3D baskı nispeten yeni bir teknoloji olsa da, tarihi derin, ilginç ve hâlâ gelişmektedir. Burada, teknolojinin kökenlerine, popülaritesindeki ve kullanımındaki yükselişine ve gelecekte bizleri nelerin beklediğine göz atacağız. Karşınızda 3D baskı tarihi:

İlk 3D yazıcılar

En eski 3D yazıcı 1981 yılında, Dr. Hideo Kodama’nın UV ışığı ile polimerize edilebilen bir reçine kullanarak parçaları katman katman oluşturan ilk hızlı prototipleme makinelerinden birini icat etmesiyle ortaya çıktı. 1986’da stereolitografi (SLA) için ilk patent, hem SLA hem de 3D baskı için kullanılan en yaygın dosya türü olan .stl biçimini oluşturmak ve ticarileştirmek için “3D baskının mucidi” olarak kabul edilen Chuck Hull tarafından dosyalandı.

1988’de, Texas Üniversitesi’nde bir öğrenci olan Carl Deckard, toz halindeki malzemeyi katı yapılara sinterlemek için bir lazer kullanan başka bir 3D baskı türü olan seçici lazer sinterleme (SLS) teknolojisini lisansladı. Kısa bir süre sonra, 1989’da Scott Crump, kaynaşmış filament üretimi (FFF) olarak da bilinen kaynaşmış biriktirme modellemesinin (FDM) patentini aldı. Böylelikle bugüne kadar 3D baskı endüstrisindeki ana oyunculardan biri olan Stratasys’i kurdu. Aynı yıl, Hull’ın şirketi 3D Systems Corporation, SLA-1 3D yazıcıyı piyasaya sürdü.

1990’lar – ve 3D baskı endüstrisinin büyümesi

1990’lar, yeni şirketlerin kurulması ve yeni eklemeli üretim teknolojilerinin keşfedilmesiyle, erken 3D baskı endüstrisinde büyük bir ivme kazandı. Ancak, ilk SLS yazıcının ticari olarak piyasaya sürülmesi 2006 yılına kadar değildi.

RepRap Projesi

2005, Dr. Adrian Bowyer tarafından kurulan “RepRap Projesi” adlı açık kaynaklı bir girişimin yükselişi sayesinde 3D baskı teknolojisi için bir dönüm noktası oldu. Projenin ilk amacı, FDM/FFF ile başlayarak, kendi kendini kopyalayabilen düşük maliyetli bir teknoloji olarak katmanlı üretimi yeniden düşünmekti. O andan itibaren esasen her başarılı düşük maliyetli 3D yazıcı için bir ilham kaynağı haline gelen RepRap adlı bir 3D yazıcı meydana geldi.

RepRap 3D yazıcı, RepRap’in kendisi tarafından basılabilen birçok plastik parçadan yapılmıştır. Bu, herhangi bir RepRap sahibinin diğer parçalar, araçlar veya tasarımlarla birlikte başka bir 3D yazıcı yazdırabileceği anlamına gelir. Dolayısıyla “kendini kopyalayabilir”.

2000’ler –açık kaynak kapıları açar

Açık kaynak olması ve dolayısıyla 3D baskı teknolojisini neredeyse bilgisayarı olan herkes için erişilebilir hale getirmesi nedeniyle RepRap, 2017 yılında 3Dprint.com tarafından bir numaralı “3D baskılı şey” olarak adlandırıldı.

RepRap projesinin başarısı, ticari 3D yazıcıların yükselişi için bir katalizördü. 1980’lerde FDM ile ilgili olarak açılan patentlerin çoğu 2006’da kamu malı oldu. Bu, 3D baskı üreticilerinin pazara daha fazla girmesine neden oldu. 2009’da kurulan Makerbot, arkasındaki büyük güçtü. 3D baskıyı ana akım pazara getirmek ve hem profesyonel hem de amatör kullanıcılar veya “yapımcılar” için kapı açmak en büyük hedefti. Şirket, müşterilerin kendi 3D yazıcılarını oluşturmalarını sağlayan açık kaynaklı DIY kitleri sattı. Çevrim içi dosya deposu Thingiverse, yüz binlerce ücretsiz ve ücretli indirilebilir 3D baskı dosyasına da ev sahipliği yapıyor. Site kısa sürede dünyanın en büyük 3D baskı çevrim içi topluluğu haline geldi.

Ultimaker’ın kuruluşu

Ultimaker, 2011 yılında Hollanda’nın Utrecht kentindeki Protospace FabLab’dan doğdu. Daha büyük endüstriyel katkı makinelerinin getirdiği maliyetler ve güçlükler olmadan doğru, kullanışlı parçalar sunacak bir 3D yazıcı yapmaya çalışan birkaç arkadaş arasında bir proje olarak başladı.

Bunun için ilham RepRap projesinden geldi. Kendi bileşenlerinin çoğunu kopyalayabilen açık kaynaklı bir makine olan bu “kopyalayan hızlı prototipleyiciyi” oluşturmak için geçen birçok akşamdan sonra çalışan bir 3D yazıcıları vardı. Ancak, düzgün çalışmasını sağlamak için ne kadar zaman ve sürekli bakım gerektiğini fark ettiler. Onu daha da iyi hale getirecek tasarım iyileştirmelerini araştırmaya başladılar. Zaman içinde Ultimaker, kendin yap kitlerinden endüstriyel ortamlara uygun donanım, yazılım ve malzemeler sağlayan eksiksiz bir ekosisteme dönüştü.

3D baskının bugünü

Ticari 3D yazıcıların yükselişinden bu yana, endüstrinin manzarası büyük ölçüde değişti. Artık 3D yazıcılar hem masaüstü hem de havacılık, mimari, imalat, otomotiv, sağlık, inşaat ve tabii ki çok daha fazlası gibi endüstrilerde ve bölümlerde kullanılmaktadır.

Örneğin 2018’de Uluslararası Uzay İstasyonu, düşük yer çekimli bir 3D yazıcı kullanarak uzaydaki ilk aracı yazdırdı. Bu, çalışanların bakım için ihtiyaç duydukları araçlara Dünya’dan teslim edilmelerini beklemek yerine çok daha hızlı erişmelerini sağladı.

3D baskı teknolojisi aynı zamanda Gerhard Schubert GmbH gibi kuruluşların, hem üretim organizasyonlarının kendileri hem de müşterileri tarafından talep üzerine basılabilen parça ve araçlardan oluşan “dijital depolar” yaratarak çalışma biçimlerini dönüştürmelerine olanak tanıyor.

Günümüzün 3D baskı malzemeleri

Ek olarak üreticiler, ısıya ve kimyasallara dayanıklı, alev geciktirici, ESD güvenli ve metal, karbon fiber, cam fiberden yapılmış parçaların oluşturulmasını sağlayan, sürekli büyüyen istikrarlı 3D baskı malzemelerinden yararlanabilir. 2015 yılında İsveç merkezli Cellink şirketi, biyolojik dokuyu ve potansiyel olarak insan organlarını basmak için kullanılabilecek deniz yosunu bazlı bir malzeme olan “biyo-mürekkep”i piyasaya sürdü. Bu, 3D baskı şirketlerinin çeşitli endüstrilerde devrim yaratmak için kullanabileceklerine inandıkları birçok kullanım örneğinden biridir. Bu gibi gelişmeler 3D baskı geleceğinin büyük bir potansiyele sahip olduğu anlamına geliyor.

3D baskının geleceği

3D baskı için geleceğin tam olarak ne olacağı oldukça spekülatif, ancak tüketici 3D yazıcılarının benimsenmesi muhtemelen hızlanmaya devam edecek. Bu ister prototip, alet, ister son kullanım parçaları basıyor olsun, ortalama bir kişinin malları elde etme şeklini değiştirecek, üretim araçlarını ellerinde bırakacak. Teknolojinin hızlanması, aynı zamanda, tedarik zinciri sorunlarını önleyerek, nakliye ve nakliye maliyetlerini azaltarak ve mal satın almak için harcanan zaman ve parayı önemli ölçüde azaltarak, üretimi bir bütün olarak merkezden uzaklaştırmaya hizmet edecektir.

3D baskıda kullanılan malzemeler genişlemeye ve gelişmeye devam edecek. Örneğin, metal baskının yükselişi, geleneksel üretim yöntemlerinden başka yollarla elde edilmesi imkansız olduğu düşünülen uygulamaların ve kullanım durumlarının önünü şimdiden açıyor. 3D baskıda metal kullanımı, metal parçaların seri üretimi için 3D yazıcıları kullanan ve onları her zamankinden daha hızlı ve daha ucuza üreten organizasyonları potansiyel olarak görecek.

Gelecekteki sayılarla 3D baskı

Diğer tahminler, 3D baskının daha geniş kullanımlarına odaklanıyor. 2020’de 3D baskılı kalıplar ve aletler 5,2 milyar dolar değerindeydi. Bu rakamın 2030’a kadar 21 milyar dolara çıkması bekleniyor. Bu arada son kullanım parçalarının değeri aynı yıl yedi kat artarak 19 milyar dolara çıkacak. Bu tür bir büyüme, kuruluşların giderek dış kaynak kullanımı yerine şirket içi üretime yönelmesiyle birlikte imalat endüstrisinin dönüşümü anlamına gelecektir.

Kaynak: Ultimaker

Masaüstü 3D baskıda iki lider şirket olan MakerBot ve Ultimaker, iki şirketin birleşmesini başarıyla tamamladı. Yeni marka UltiMaker altında şirket, herhangi bir uygulama için kullanımı kolay ve erişilebilir 3D baskı donanımı, yazılımı ve malzemeleri sağlamayı vadediyor. Bununla birlikte sektörü gelecekteki sorumlu ve sürdürülebilir üretim durumuna taşımayı hedefliyor.

Her iki şirketin ürün platformunu tek çatı altında birleştiren UltiMaker; MakerBot METHOD, MakerBot SKETCH, MakerBot Replicator 3D yazıcılar ve MakerBot CloudPrint gibi köklü markaların yanı sıra müşterilerine geniş bir çözüm yelpazesi sunmaya devam edecek. Buna ek olarak, açık topluluklar –Ultimaker Cura ve MakerBot Thingiverse- yeni şirket tarafından yönetilmeye devam edecek.

Yeni kurulan kuruluş, büyümeyi hızlandırmak, yeni ürün inovasyonunu, daha fazla araştırma ve geliştirmeyi yönlendirmek ve pazar genişlemeleri yoluyla Amerika, EMEA ve Asya-Pasifik’teki varlığını güçlendirmek için sermaye yatırımı yapacak. Nadav Goshen, CEO olarak yeni şirkete öncülük edecek. Eski Ultimaker CEO’su Jürgen von Hollen, önümüzdeki aylarda yeni şirketin entegrasyon ve geçiş planlarına yardımcı olduktan sonra işi bırakmaya karar verdi.

UltiMaker olarak bir sonraki bölüme birlikte başlarken, erişilebilir ve kullanımı kolay 3D baskı çözümlerinin kullanılabilirliğini ilerletmek için 3D baskı yenilikleri geliştirmeye odaklanmaya devam edeceğiz. Ekiplerimizi ve teknik uzmanlığımızı birleştirerek profesyonel, eğitimsel ve hafif endüstriyel uygulamaları desteklemek için kapsamlı bir ürün portföyü geliştirmek ve sunmak için çalışabiliriz.

Nadav Goshen

Birleşmenin tamamlanmasıyla artık iki işi daha da entegre etmeye odaklanabilir ve lider 3D baskı çözümleriyle müşteriler için önemli değer yaratmaya başlayabiliriz. Önümüzdeki birkaç ay boyunca, ekiplerin başlamasına ve yeni sağlanan fırsatlardan üst düzeyde yararlanmasına yardımcı olmayı dört gözle bekliyorum.

Jürgen von Hollen

Birleşmenin tamamlanması, UltiMaker’ın hem organizasyonları hem de ürün gruplarını birleştirmeye yönelik çalışmasına olanak tanıyor. Her iki şirketin ürün portföylerini birleştirmek, UltiMaker’ın dünya çapındaki müşterilere farklı uygulamalar için geniş bir ürün yelpazesi sunmasına olanak sağlayacaktır. Ayrıca yeni şirket, yakın gelecekte yeni donanım ve yazılım yenilikleri ile eğitim ve profesyonel müşteriler için yeni ürünler geliştirmeye yönelik Ar&Ge çalışmalarını güçlendirmeyi planlıyor. Yeni şirket New York ve Hollanda’da faaliyet göstermeye devam edecek.

Kaynak: 3dprintingmedia

Urban Scale Interventions (USI), özel ve kamu kuruluşlarına insan merkezli yenilik sunan bir tasarım stüdyosu olarak faaliyet gösteriyor. Kuzey İrlanda, Belfast’taki yedi unutulmuş siteyi dönüştürmek için USI ekibi görevlendirildi. Ekip, yerel tarihten ilham alan bir aydınlatma deneyimi yaratmak için sürdürülebilir 3D baskı teknolojisini kullandı. Bir zamanlar antisosyal davranışların merkezi olan yer, turistlerin uğrak noktası oldu. Şehrin en çok fotoğraflanan bölgelerinden biri haline geldi. Ultimaker kullanılarak üretilen 3D kurulumları, Belfast’ın zengin tüccar tarihini aydınlatan bir odak noktası olmaya başladı. USI ekibi projeyi başlatmak ve alınan her kararı bildirmek için şehir topluluğunu bir araya getirdi. Bir dizi halka açık çalıştayda, bir soruyu yanıtlamak için 1.500’den fazla sakinle anket yaptılar. Bir şehre aidiyet duygusu veya umut getirmek için aydınlatmayı nasıl kullanırsınız?Anket sonucunda “sürdürülebilir, eğlenceli, etkileşimli ve güvenli” deneyimler yaratmak olarak dört tasarım ilkesi ortaya çıktı.

Önce insan tasarımı

USI’nin Kurucu Ortağı Ralf Alwani, pandeminin başlamasının ardından FFF 3D baskıyı keşfetmeye başladı. Teknoloji, ekibine tasarım ve üretim sürecinin her yönünü şirket içinde kontrol etme imkanı tanıdı. Böylelikle ileri düzey üretim uzmanı olmayan insanlara tasarımdan üretim sürecine girme fırsatı sundu. Bunun sonucunda ekip, diğer faydaları hızla fark etti. CAD kullanarak tüm kurulumu 3D olarak görselleştirerek heykel benzeri fikirleri test ettiler. Yapılan testlerin ardından bu tasarımları kolayca 3D yazıcıya çevirme esnekliği kazandılar. Bu süreç sadece daha hızlı olmakla kalmadı, geleneksel model yapımına göre insan hatasını etkili bir şekilde bertaraf etti.

Bizim için tamamen yeni bir organik tasarım süreciydi. Bu nesneleri tasarım masasından sokağa taşıyabildik.

Greg Edwards, Sanat Yönetmeni

Tasarlanan nesneler tam olarak nedir?

Ekip, farklı formları test ettikten sonra çağrıştırıcı bir “okyanus küresi” tasarımına karar verdi. Bu tasarım Belfast’ın denizcilik mirası ve balık pazarı geçmişiyle bağ kuruyor. Ekip, sitede hızlı bir şekilde yinelemeler oluşturarak daha fazla tasarım seçeneği sağladı. Parçaları sürekli değiştirilebilir, uyarlanabilir ve tasarımı geliştirilebilir araçlar şeklinde kullandılar. Üretim süreci boyunca deney yapabilme imkanı ürünün çıktısını tamamen değiştirdi.

3 boyutta toplam 43 küre bulunuyordu. En küçük boyut bile 3B yazıcının 330x240x300 mm yapı hacmi için çok büyük olduğundan, küreler bölümler halinde 3B yazdırıldı. Küçük ebatlarda 3 bölüm ve daha büyük ebatta 15 bölüm vardı. Sonuç olarak, yaklaşık 450 bölümün doğru bir şekilde 3D olarak basılması gerekiyordu. Bu büyük tasarımın üretimi için üç adet Ultimaker S5 3D yazıcı kullanıldı. Ultimaker S5’in herhangi bir yere kurabilme özelliği üretim devamlılığı açısından kullanış kolaylığı sağladı.

Arka planda çalışan Ultimaker’lar, sanki fazladan bir çift ele sahip olmak gibiydi. Bu durum projenin diğer yönlerini geliştirmemize olanak sağladı.

Lorna McCarten, Proje Mimarı

Mevcut üretim esnekliği, yeni bir COVID kısıtlaması ihtimalinin projeyi geciktirmemesi adına çok önemliydi. Ekip, Belfast’ın merkezindeki eski bir keten fabrikasında çalışıyordu. Ancak Ultimaker’ların kompakt ve modüler yapısı üretimin devam edebileceği anlamına geliyordu. Son tarih geldiğinde, USI ekibi, 3D baskının projeyle hiç beklemedikleri bir şekilde yakınlık sağladığını keşfetti.

3D baskı, tasarımdan fabrikasyona ve kuruluma kadar ekibimizin yolun her adımında uygulama yapabilmesini sağladı. Böylece projeyle ilgili her şeyi biliyorduk ve süreç boyunca sorunları daha kolay çözebildik.

Rosanna O’Kane, Grafik Tasarımcı

Basit, sürdürülebilir malzeme

USI, yerel üretimle çevresel etkiyi azaltmanın yanı sıra, sürdürülebilirlik ilkelerini devam ettirmek için daha ileri gitti. Filamentive’in Yarı Saydam PETG’sini kullanarak küreleri 3D yazdırmayı seçtiler. Yalnızca tek bir yarı saydam malzeme kullanmak, her bir kürenin içindeki ampullerin, özellikle kurulum için oluşturulmuş bir ses ortamıyla uyum içinde dinamik olarak renk değiştirebilmesi anlamına geliyordu. Genel etki, ziyaretçilerin paylaşması için yeni bir yer duygusu ve anında “Instagramlanabilir” bir deneyim yarattı.

Kurulum, siteyi yalnızca insanların keşfedebileceği ve keyfini çıkarabileceği bir varış noktasına dönüştürmekle kalmadı. Ayrıca, COVID’den en çok etkilenen sektörlerden biri olan konaklama endüstrisine de soluk getirdi. USI’nin katkılı teknolojinin olanakları hakkında daha fazla insanın gözünü açan çalışmasıyla Alwani, şehrin yaratıcı topluluğu için olumlu bir bakış açısı görüyor:

3D baskı, Belfast’ta geleceği tasarlamak ve yeniden hayal etmek isteyen gençlerin kalbine üretimi geri koymanın yeni ve erişilebilir bir yolunu sunuyor.

Kaynak: ultimaker

Her yıl çeşitli özelliklere sahip çok sayıda yeni FFF 3D baskı malzemesi piyasaya sürülüyor. Ultimaker Marketplace tek başına 250’den fazla malzeme barındırıyor. Buna rağmen normal PLA, düşük maliyeti, yüksek kullanılabilirliği ve hepsinden önemlisi, yazdırılmasının kolaylığı nedeniyle açık ara farkla en popüler FFF malzemesidir. Bununla birlikte PLA, zayıf mekanik özelliklerinden dolayı kullanılabileceği pratik yollarla sınırlılık gösteriyor. Bu sorunu çözmek için 2018’de Ultimaker Tough PLA adlı yeni bir malzeme çıkarıldı. Amaç işlevsel prototipleri, takımları ve üretim yardımcılarını basmak için uygun ve aynı zamanda kullanımı normal PLA kadar kolay olan bir malzeme yapmaktı.

Bu konuda son derece başarılı olundu. O zamandan beri Tough PLA en çok kullanılan ikinci filament oldu. Tough PLA’yı harika bir malzeme yapan şeyin ne olduğunu görmek için birçok kullanıcısının değindiği avantajlara bakalım. Ayrıca Tough PLA’yı nasıl kullanacağınız konusunda daha fazla seçenek sunan yeni bir sürümden bahsedeceğiz.

1. İşlevsel parçaları normal PLA kadar kolay üretin

Ultimaker Tough PLA’nın en belirgin avantajı, işlevsel parçalar için gereken mekanik özellikleri sağlarken basmanın ne kadar kolay olduğudur. Sert PLA, normal PLA‘dan daha az kırılgandır. ABS gibi bir malzemeyle ilişkilendireceğiniz tokluk ve darbe direnci özelliklerine sahiptir. Ancak ABS ve diğer mühendislik malzemelerinin sıklıkla eğilimli olduğu eğrilme veya katmanlara ayrılma sorunlarından etkilenmez. Sonuç olarak Tough PLA, normal PLA yazdırabilen ve ısıtılmış bir yapı odası, aşınmaya dayanıklı püskürtme uçları veya endüstriyel sınıf malzemelerin sıklıkla ihtiyaç duyduğu diğer pahalı bileşenler gerektirmeyen herhangi bir makinede basılabilir.

Daha da iyisi Ultimaker S5 gibi çift ekstrüzyon yazıcıda basarken Tough PLA, Ultimaker PVA ve Ultimaker Breakaway gibi destek malzemeleriyle de uyumludur. Tough PLA’nın belirli özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, teknik veri sayfalarına bakabilirsiniz. Tüm Ultimaker malzemelerinde olduğu gibi Tough PLA teknik veri sayfaları tam olarak hangi yazıcının ve ayarların kullanıldığını listeler. Böylece içindeki verileri çoğaltabilir ve doğrulayabilirsiniz.

2. Ultimaker kullanıcıları baskı profillerine erişir

Tüm Ultimaker malzemelerinde olduğu gibi Tough PLA’yı çok çeşitli FFF yazıcılarda kullanmak mümkündür. Ancak bunları bir Ultimaker yazıcıda kullanırken her zaman en iyi sonuçları alırsınız. Bunun nedeni, bir Ultimaker yazıcıda kullanılan Ultimaker malzemelerinin, kurum içi baskı profili uzmanlarımız tarafından ince ayar yapılmış ve kapsamlı bir şekilde test edilmiş baskı profillerinden yararlanmasıdır. Ayrıca daha geniş Ultimaker platformuna sorunsuz entegrasyon sunar.

3. PLA’nın sonradan işlenmesi daha kolaydır

Tough PLA ile baskı yapmak sadece daha kolay değil, aynı zamanda Tough PLA kullanılarak yapılan baskıların sonradan işlenmesi de daha kolay. Zımparalama ve işleme gibi teknikler, baskılarınızın harika görünmesini sağlamanıza yardımcı olabilir. Böylece bazen 3D baskılı parçaları daha az çekici hale getirebilecek bazı görsel kusurlar olmadan son kullanım parçaları olarak kullanılabilirler.

Tough PLA’nın sağladığı maliyet ve baskı kolaylığı ile bir malzemeden normalde beklenebilecek olanın çok ötesinde, baskılı parçaların işlevselliğini ve güvenilirliğini artırmak için, ısıyla sabitlenen eklerin takılması gibi diğer teknikler kullanılabilir.

4. Çok çeşitli renklerde basın

Son olarak, Ultimaker Tough PLA çok çeşitli renklerde gelme avantajına sahiptir. Yani baskılarınızı boyamak zorunda kalmadan daha iyi görünen son kullanım parçaları oluşturabilirsiniz. Ayrıca daha kolay kategorize etmek için baskılarınızı işleve göre renkle kodlayabilirsiniz. İlk piyasaya sürüldüğünde, Tough PLA beyaz, siyah, kırmızı ve yeşil renklerde mevcuttu. Ancak bugün itibariyle mavi, sarı ve gri olmak üzere 3 renk daha bulunuyor.

En yeni Tough PLA renkleri, bu renkler için en yeni profilleri kullanmadan önce Ultimaker yazıcınızdaki bellenimi güncellemenizi gerektirir. Onlarla yazdırmak hala mümkündür ancak nasıl yapılacağını öğrenmek için bu kılavuzu inceleyebilirsiniz.

Hiç, mükemmel gözüken 3D modelinizin STL dosyasının baskıya uygun olmadığına dair hata mesajı aldınız mı? Dilimleme programlarının STL dosyası üzerinde sorunsuz çalışmasını önleyen ufak teknik sorunlar ya da tasarımsal sıkıntılar baskı almanızı engelleyebilir. Tam da bu noktada durumu kurtaran STL onarım programlarından ve yaygın onarım gereksinimlerinden bahsedebiliriz.

STL Onarımı Neden Gerekli?

Bir STL dosyası, 3D modelin hacim ve şekil bilgisini tutmak için çok sayıda üçgenin bağlantısından oluşur. 10 binlerce üçgenin meydana getirdiği bu modellerde, biçimi bozuk bileşenler dosyanın baskı aşamasına geçmesini engeller. Bu sorunlardan yaygın olanlar şöyledir:

Boşluklar

3D modellerin tasarımında, tüm kenarları kapalı bir şekil meydana getirecek şekilde birleşmeyen üçgenler varsa modelin baskısı mümkün olmuyor. Aynı zamanda modelde yer alan ufak delikler/boşluklar da modelin baskısını engelliyor.

Modeli oluşturan üçgenler esasen modele doğru veya modelden dışa doğru yönlenerek iç ve dış yüzeyler yaratır. Zaman zaman bu yönelim tersine dönmesi, dilimleyici programın yüzeyi işlemesinde sorunlara neden olur.

Kesişen Şekiller

3D modeller çoğunlukla farklı şekillerin kombinasyonundan oluşur. Bu şekillerin veya şekil parçalarının birleşiminde kullanılan yöntem, baskı başarısı için önemlidir. Birden fazla şekle ait bulunan bir kenar veya köşe bulunuyorsa, bu kesişimin nasıl modelleneceği sorun sebebi haline gelir.

Kulağa mantıklı gelmese de, programın kesişen iki küp şeklini iki ayrı şekil olarak alması baskıyı engeller. Şeklin büyük resimde, bir bütün olarak yer alması gerekir.

Parazitler

Bazı STL dosyaları, aslında içerisinde olmaması gereken sabit olmayan üçgenler içerebilir. Üçgenler ayrıca yorumlanması mümkün olmayan veya zor olan bir şekilde üst üste gelebilir veya kesişebilir.

Karmaşık Şekiller

Hata barındıran bir STL dosyası ile baskısı çok zor veya imkansız olan ancak doğru modellenmiş bir STL dosyasını ayırt etmek zor olabilir.

Örneğin, saç veya kürk gibi detaylı nesneleri çok sayıda ufak üçgenlerin yarattığı yüzeyler ile başarılı bir şekilde modellemek mümkün olsa da, bir yazıcının çözünürlüğünden daha küçük ayrıntılar işlemesi zordur.

Bir diğer sorun, 3D yazıcının pratikte basması mümkün olmayan incelikte modellerin oluşturulmasıdır. Bu ve benzeri sorunlar, tamirden ziyade optimizasyon süreçleri ile tek bir program kullanılarak çözümlenebilir.

STL dosyası nasıl tamir edilir?

Bir STL dosyasını onarmak, fotoğraflar üzerinde onarım yapmaya çok benzerdir. Otomatize edilmiş özellikler ile fotoğraf düzenleme uygulamalarında iyileştirmeler tek bir tıkla uygulanabiliyor. Genel kullanım için bu özellikler çok kurtarıcı olsa da, bazı çalışmalar daha detaylı işlemlere ihtiyaç duyabiliyor.

Aynı mantıkla, STL onarım programlarının sunduğu Otomatik Onarım özelliği her zaman yeterli olmuyor. Örneğin, modelde gerçekten bulunması gereken boşluklar hata olarak algılanıp otomatik olarak doldurulabiliyor. Bazı özelleşmiş araçlar model üzerinde detaylı inceleme ve kontrol sağlasa da, olağanüstü durumlarda orijinal 3D modele geri dönmek ve düzenlemek mümkün olmayabiliyor.

1. Otomatik ağ onarımı: En basit seçenek olarak otomatik düzeltmeyi denemek her zaman mantıklıdır. Ufak sorunların olduğu çoğu durumda bu hamle yeterli olacaktır. Ancak orijinal STL bu şekilde işlenemeyecek kadar büyük veya çok bozuk olabilir. Daha da kötüsü, “tamir” adımları tasarımın önemli kısımlarını değiştirebilir.
2. Manuel ağ onarımı: Otomatik düzeltme geçerli bir seçenek değilse, daha gelişmiş bir araç aramak gerekir. 3D modelinizin aslını koruyacak şekilde delikleri veya boşlukları onararak başlayın. Ardından, diğer yapısal sorunları düzeltmek için seçenekleri gözden geçirin. Sorunlar devam ederse, tüm modeli yeniden birleştirmeyi deneyebilir, “Make Solid” veya “Shrink Wrap” (kullanılan araca bağlı olarak) gibi seçenekleri kullanabilirsiniz. Make Solid özelliği, 2D şekle yükseklik kazandırılarak 3D katı bir şekil haline getirilmesini sağlar. Shrink Wrap ise modelin dış yüzeylerini elde edebilecek daha az sayıda yüzeyden oluşan, daha düşük boyutlu hale getirilmesini sağlar.
3. Yeniden modelleme: Yukarıdaki adımların ikisi de işe yaramazsa, muhtemelen 3D modelinizi CAD veya başka bir 3D modelleme yazılımı kullanarak yeniden çizmeniz gerekecektir.
4. Optimizasyon: Bu adım her zaman gerekli değildir ve kullandığınız 3D yazıcının türüne bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Genel anlamda bu uygulamalar, ince bölümleri kalınlaştırmayı, katı şekillerin içini boşaltmayı veya bir STL’yi, 3D baskıda belirgin yontulmuşlığı önlemek için yeterli üçgene sahip olacak, ancak dosya işlenemeyecek kadar büyük olmayacak şekilde “yeniden boyutlandırmayı” içerir.

STL Onarım Yazılımları

Genel bir bakışla, STL onarım yazılımları üç ana kategori altında toplanabilir:

• Özel, ücretsiz veya açık kaynaklı araçlar çevrim içi veya çevrim dışı olarak kullanılabilen popüler seçenekler olmaya devam ediyor.
• Dilimleyici yazılımlar, birçok sorunu çözebilecek analiz ve onarım araçlarını her geçen gün daha iyi entegre ediyor. Daha kapsamlı ve daha iyi bir kontrol sistemine veya daha hızlı işlemeye ihtiyaç duyanlar için, ücretli olarak sunulan çok daha gelişmiş teklifler bulunuyor.
• CAD ve 3D modelleme programları genellikle onarım işlevselliği sağlar ve genellikle kendi tasarımlarını üreten veya karma tasarım yapanlar için en iyi seçeneklerdir.

Bu tür yazılımlara göz atmadan önce, hemen hemen tüm ticari 3D baskı hizmetlerinin kendi yerleşik onarım ve optimizasyon araçlarına sahip olduğunu hatırlatmakta fayda var. Bu hizmetler, STL dosyalarının baskıya uygunluğunu sağlayarak döngüsel bir kazanç elde ettiği için kaliteli araçlara yatırım yapmaya önem veriyor. Çoğu durumda, sistemin dışa kapalı yapısı nedeniyle onarılan STL’leri indirmek mümkün olmadığı için bu rehberde ele almıyoruz.

STL Onarım için Ücretsiz Çevrim içi ve Çevrim dışı Araçlar

Bağımsız, tarayıcı tabanlı ve masaüstü araçlar STL dosyalarını onarmanın geleneksel yoludur. Basit otomatik özelliklerden, STL sabitlemenin neredeyse her yönü üzerinde kullanıcıya kontrol yetkisi sağlayan çok karmaşık çözümlere kadar çeşitlilik gösterirler.

1. 3D Tools

Microsoft’un 3D Tools yazılımı basit bir bulut tabanlı “3D nesne sabitleme aracıdır”. Kendi 3D modelleme yazılımlarına dayanır ve orijinal olarak Netfabb (en eski ve en saygın “STL onarım” satıcılarından biri) tarafından geliştirilen işlevselliği kullanır. 3D Tools, çoğu STL dosyasını basit hatalarla yazdırılabilir hale getirebilen “Onarım”, “Küçült” ve “Dönüştür” hizmetleri sunar.

Onarım hizmeti, 3B yazdırmaya uygun, kapalı, “su geçirmez” bir 3B ağ oluşturmak için geometri sorunlarını düzeltir. Küçült özelliği, STL dosya boyutunu küçültmek ve işlemeyi iyileştirmek için ağı basitleştirir. Ve üçüncü hizmet, çeşitli 3B dosya türlerini nispeten yeni 3MF dosya biçimine dönüştürür. Bu son adım, varsayılan olarak tüm onarılan STL’lere uygulanır. Başka bir deyişle, onarılan dosya başka bir STL olarak değil, bir 3MF dosyası olarak depolanır.

Onarım adımlarında ince ayar yapmak için başka seçenek yoktur ve tüm süreç arka planda baskı önizleme olmadan gerçekleştirilir. Ayrıca mevcut bir Microsoft Kimliğini kaydetmeniz veya kullanmanız gerekir. Hizmetin çok büyük STL dosyalarda biraz zorlandığını gördük, ancak ücretsiz ve basit bir işlem için genellikle harika bir iş çıkarıyor.

Platform: Tarayıcı (çevrim içi)
Ücret : Ücretsiz
Kim için : Basit STL onarımlarına ihtiyaç duyan herkes
Nerede : Microsoft

2. FormWare

FormWare, öncelikle SLA ve DLP yazıcılara odaklanan ticari amaçlı, tam özellikli bir dilimleme aracı üretir ve güçlü bir analiz ve onarım motoru içerir. Bu motor ayrıca çevrim içi ve ücretsiz olarak kullanılabilir ve kullanımı çok kolaydır. Analiz sırasında araç, uygun onarımları yapmadan önce her bir hata türünden kaç tane bulunduğunu vurgulayarak ayrıntılı sonuçları listeler. Çoğu başarılı onarım yazılımında olduğu gibi, gerçek Benchy STL dosyasıyla ilgili sorunları bile tanımlar.

En büyük ve en çok hasar görmüş STL’ler dışında herkes için fazlasıyla yeterli olması gereken, dört dakikalık bir işlem süresi zaman aşımına sahiptir.

Platform: Tarayıcı (çevrim içi)
Ücret : Ücretsiz
Kim için: Yüksek kaliteli STL onarımına ihtiyaç duyan herkes
Nerede: FormWare

3. 3DPrinterOS

3DPrinterOS, birden fazla 3D yazıcı iş akışını yönetmek için kapsamlı bir bulut tabanlı araç setidir. Ticari işletmelerin veya eğitim kurumlarının kendi 3D yazıcılarını ve sözleşmeli baskı hizmetlerini yönetmelerine olanak tanır.

Nesnelerin üretilebilir olduğundan emin olmak adına 3DPrinterOS, STL dosyalarını analiz etmek ve gerekli onarımları yapmak için Magic Fix adlı bir özellik kullanır. Bunu yaparken, 3D yazıcınızı ve diğer faktörleri de dikkate alır ve STL’nizin uygun şekilde ölçeklenmiş ve yönlendirilmiş sabit bir sürümünü üretir. Bu revize edilmiş STL, varsayılan iş akışınıza kaydedilir ve dosya adına tıklayarak indirilebilir.

Platform: Tarayıcı (çevrim içi, Chrome için optimize edilmiş)
Ücret : Ücretsiz onarım, diğer işlevler için deneme hakkı
Kim için: Daha geniş iş akışlarıyla ilgilenen 3D baskı meraklıları
Nerede: 3DPrinterOS

4. MeshLab

MeshLab, 3D Tools gibi basit hizmetlerin aksine, STL dosyaları da dahil olmak üzere 3D üçgen ağları düzenleme, temizleme, iyileştirme, inceleme, işleme, doku oluşturma ve dönüştürme üzerinde ayrıntılı kontrol sağlayan oldukça zengin bir araç seti sunar.

Sürekli geliştirilmekte olan açık kaynaklı bir çözümdür ve odak noktası, 3D tarama ve sayısallaştırma araçları tarafından üretilen işleme modelleridir. Birden fazla ağı etkili bir şekilde birleştirmek için kullanışlıdır.

Platform: Windows, MacOS, Linux
Ücret: Ücretsiz
Kim için: STL onarımına gereksinim duyan deneyimli makerlar
Nerede: MeshLab

Dilimleyici Tabanlı Onarım Araçları

5. Ultimaker Cura

Ultimaker Cura, en köklü ücretsiz dilimleyicilerden olup bir süredir birçok yaygın STL sorununu belirleme yeteneğine sahiptir. Dilimleyicinin temel işlevine ek olarak, Mesh Tools adlı bir eklenti (UI’nin sağ üst köşesindeki “Marketplace” aracılığıyla kullanılabilir), yüklendiğinde STL dosyalarını kontrol etmek için ekstra özellikler ekler. Eklenti ayrıca basit sorunları da giderir.

Cura kullanıyorsanız, çoğu durumda diğer onarım araçlarına başvurma ihtiyacınız kalmayacaktır.

Platform: Windows, MacOS, Linux
Ücret: Ücretsiz
Kim için: Deneyimli Cura kullanıcıları
Nerede: Ultimaker

6. PrusaSlicer

PrusaSlicer, çoğu STL sorununu belirleyebilir ve kusurlu modelleri belirli bir dereceye kadar otomatik olarak onarabilir. Ancak, bu işlevsellik büyük ölçüde Windows’ta yerleşik 3D baskı API’sine dayanmaktadır (orijinalinde Netfabb’a dayanmaktadır).

Yeni bir STL dosyası yüklenirken hatalar algılanır ve işaretlenirse, onarım için iki seçenek vardır: görüntülenen uyarı simgesine sağ tıklamak veya model menüsünde “Netfabb ile Düzelt” öğesini seçmek. Bu, Cura’nın ayrıntı düzeyini sağlamaz, ancak diğer yandan çoğu zaman etkili olduğu kanıtlanmış, yerleşik işlevsellik sağlar.

Platform: Windows (tam onarım işlevi); MacOS ve Linux (sınırlı işlevsellik)
Ücret: Ücretsiz
Kim için: Windows PrusaSlicer kullanıcıları
Nerede: Prusa Research

7. Simplify3D

Simplify3D, ağ analizi ve onarımı için yetenekleriyle öne çıkıyor. Hemen hemen her onarım senaryosunu kapsayacak şekilde en gelişmiş işlevlere sahiptir ve genellikle maliyetli araçlara başvurmak zorunda kalmadan hızlı bir şekilde baskıya geri dönebilmeniz için yaygın ağ sorunlarını belirlemenize ve düzeltmenize yardımcı olacak birkaç yerleşik araç içerir.

Platform: Windows, MacOS, Linux
Ücret: 150$; iki haftalık ücretsiz deneme
Kim için: Yeni ve eski Simplify3D kullanıcıları
Nerede: Simplify3D

CAD & 3D Modelleme Araçları

8. 3D Builder

3D Builder, Microsoft’un Windows ve diğer Microsoft platformlarına uygun ücretsiz 3D modelleme yazılımıdır. Öncelikle basit modelleme için ve hatta bir web kamerası kullanarak 3D model tarama için kullanımı kolay bir çözüm olarak tasarlanmıştır. 3D Araçlar ile aynı temel işlevselliği kullanan 3D Builder, 3D modellerde yapılacak diğer değişikliklerle birlikte daha ayrıntılı kontrole izin vermesi nedeniyle kullanışlıdır.

Platform: Windows
Ücret: Ücretsiz
Kim için: Basit parçalar için 3D modelleme veya düzenleme yapan herkes
Nerede: Microsoft

9. Meshmixer

3D ağlar için İsviçre Çakısı niteliğindeki Meshmixer, basit bir STL onarım aracından daha fazlasıdır. Meshmixer, aynı zamanda oyuk açma, ölçekleme ve ağ basitleştirmesi yapabilen tam teşekküllü bir modelleme çözümüdür.

Yeni başlayanlara uygun bir araç değildir. Ünlü make solid de dahil olmak üzere çok sayıda kabul görmüş onarım ve sabitleme işlevini destekler ve bir modelin orijinal tasarımını geliştirmek ve değiştirmek için sınırsıza yakın işlev sunar.

Bir başka büyük artısı ise internette bulunan zengin bilgi kaynağıdır. CAD-CAM aracı Fusion 360 hayranıysanız, Meshmixer’ın (ve Netfabb’ın) ağ onarım işlevinin yerleşik olduğunu hatırlatalım.

Platform: Windows, MacOS
Ücret: Ücretsiz
Kim için: 3D modelleme yapan 3D baskı meraklıları
Nerede: Autodesk

10. FreeCAD

FreeCAD, başlangıçta makine mühendisliği ve ürün tasarım ihtiyaçları düşünülerek tasarlanmış açık kaynaklı bir 3D modelleme programıdır. çok yetenekli analiz ve onarım araçlarına sahiptir. Diğer CAD programlarında olduğu gibi, sadece STL dosyalarını onarmak değil, aynı zamanda gerekli olabilecek diğer değişiklikleri yapabilme imkanı sunar.

Platform: Windows, MacOS
Ücret: Ücretsiz
Kim için: Klasik CAD işlevselliğini tercih eden deneyimli üreticiler
Nerede: FreeCAD

11. Blender

Blender, 3D modelleme ve animasyon alanında standart hale gelmiş araçlardan birisi. Ne yazık ki Blender yeni başlayanlar için uygun bir program değildir ve öğrenme süreci zorlu olabilir. Ancak, hemen hemen her türlü modelleme zorluğunun üstesinden gelebilecek, iyi desteklenen, açık kaynaklı bir araç arayanlar için bu program dikkate değer.

Platform: Windows, MacOS
Ücret: Ücretsiz
Kim için: Gelişmiş yazılımları tercih eden deneyimli üreticiler
Nerede: Blender

Kaynak: All3DP

Ultimaker Cura 5.0 beta yazılımı şimdiye kadar gördüğü en büyük iyileştirmelerden bazılarını beraberinde getirdi. Bu sürüm ile birlikte, tüm Ultimaker Cura kullanıcıları, güçlü üretilmiş parçaların yanı sıra ince ayrıntıları ve duvarları yazdırırken yüksek baskı kalitesi bekleyebilir. Ek olarak Ultimaker sahipleri baskı sürelerini %20’ye kadar azaltacak iyileştirilmiş baskı profillerinden faydalanabilecek.

Daha ince ayrıntılar, daha güçlü baskılar

Ultimaker Cura 5.0’in en büyük gelişmesi yeni dilimleme motoru, değişken çizgi genişliğine izin veriyor. Önceden, dilimlenmiş dosyalar, kullanılan hat genişliği ayarlarına ve meme çapına bağlı olarak tutarlı bir çizgi genişliği kullanırdı. Bu, bir dosyayı dilimlerken, baskının bir kısmı iki buçuk satır kalınlığındaysa, Ultimaker Cura’nın iki satır oluşturacağı ve aralarında küçük bir boşluk bırakacağı anlamına geliyordu. Bazı durumlarda (çok küçük ayrıntılar gibi) bir satırdan daha az kalınlıktaki alanlar hiç yazdırılamıyordu.

İki duvar arasında küçük ama önemli bir boşluk bırakılacak bir dosyayı dilimlerken, onu doldurmak için genellikle bir dizi çapraz çizginin üretilmesi, bu davranışın bir diğer olumsuz tarafıydı. Örneğin:

Bu yeni motorla, bir çizginin genişliği yazdırma sırasında dinamik olarak ayarlanıyor. Bu, çizgiler arasında daha az boşluk, daha verimli takım yolları, ince duvarları ve ince ayrıntıları yazdırırken daha fazla doğruluk anlamına geliyor. Sonuç olarak hem daha güçlü hem de daha iyi görünen parçalar elde edilebiliyor.

Aşağıda, Ultimaker Cura 4.13 ile karşılaştırıldığında değişken çizgi genişliğinin nasıl farklı dilimlenmiş dosyalara yol açtığını gösteren dilimleyici ön izleme modunda bir örnek yer alıyor;

Bu modda daha önce imkansız olan ince detaylar ve ince duvarlar artık basılabliyor. Ulaşılan sonuç hem dilimleyicide hem de basılı parçalarda görülebiliyor. Ultimaker Cura 4.13’te ön izlenen bazı küçük Benchy modelleri:

Bu modeller, 0,1 mm’lik bir katman yüksekliği ve 0,25 mm’lik bir AA baskı hücresi kullanılarak dilimlenmiş. Gri olan kısımlar dilimlenemeyecek kadar küçük detayları barındıyor. Göründüğü üzere %20 ölçekli Benchy iyi ama bundan daha küçük ölçeklendiğinde, modelin parçalarının yazdırılması imkansız hale geliyor. Ultimaker Cura 5.0’daki aynı modeller:

Önceki sürümün aksine, Ultimaker Cura 5.0 beta kullanılarak dilimlenen modellerde dilimleme sorunu yaşanmıyor ve iyi ayarlanmış bir yazıcıda üretilirken sorun yaşanmıyor.

Ek iyileştirmeler

Yeni dilimleme motoru Ultimaker’ın baskı profillerini daha da geliştirmeyi sağlayarak onları her zamankinden hızlı bir hale getirdi. Ultimaker yazıcı kullanıcıları, baskı süresinde %20’ye varan azalmalar bekleyebilir. Sunulan baskı hızı iyileştirmeleri, Ultimaker Cura 4.13 güncellemesinde bulunuyor. Ultimaker Cura 5.0 beta sürümüne aşağıdaki iyileştirmeler de yer alıyor;

• Apple M1 çipleri için destek: Bir dizi görsel hatanın düzeltilmesi sonucunda Apple M1 çip kullanıcıları geliştirilmiş uyumluluğun keyfini çıkarabilir.
• Yenilenmiş Ultimaker pazar yeri entegrasyonu: Ultimaker Cura’nın içindeki Ultimaker Marketplace’e erişim için iş akışı kolaylaştırıldı. Kullanıcı arayüzü geliştirildiğinden dolayı eklentileri ve malzeme profillerini bulmak ve yüklemek artık daha kolay ve daha hızlı bir hal aldı.
• Geliştirilmiş kullanıcı arayüzü: Güncellenmiş menüler ve geliştirilmiş bir sanal yapı plakası dahil olmak üzere, kullanıcı arayüzünde birçok ince ayar ve iyileştirme yapıldı.

Kaynak: ultimaker

Eğitim üzerinde her düzeyde ve her konuda kayda değer olumlu etkiye sahip teknolojiler hangileriydi? Projektörler, yazıcılar, dizüstü bilgisayarlar veya akıllı tahtalar? On yıl sonra, bu soru tekrar gündeme geldiğinde ‘herkesin listesinde hiç şüphesiz 3D yazıcı teknolojisi de bulunur’ der misiniz?  

Herhangi bir yüksek öğrenim kurumunda eğitimci veya yöneticiyseniz 3D yazıcıların öğrencileriniz ve fakülteniz için sağlayabileceği faydaları bilmeniz artı bir fark yaratabilir. Öyleyse bu yazımızda 3D baskının çalışma şeklimiz üzerindeki etkilerini birlikte inceleyelim.

Her zamankinden daha kolay ve daha uygun fiyatlı

Daha önce 3D baskıyı aşırı pahalı ya da kullanışlı olamayacak kadar sınırlı bulduğunuzdan dolayı reddettiyseniz, şimdi yeniden düşünmenin zamanı geldi. Son on yılda, 3D baskı, fiyatını düşürürken aynı zamanda her zamankinden daha yetenekli ve güvenilir hale gelecek ilerlemeler kaydetti. Bu ilerlemeler, özellikle bahse konu FFF (filament bazlı) ve SLA (reçine bazlı) yazıcılar olduğunda, fiyatların o kadar düştüğü anlamına gelmekte ki, tüm laboratuvarınızı kullanıma hazır daha ucuz yazıcılarla donatabilirsiniz. Kaldı ki bazı durumlarda, tek bir yazıcı, öğrencilerinizin ders kitaplarından birinin fiyatından daha ucuza mal olabilir.

Üstelik engelleri aşan sadece finansal değerler de değil. Teknolojiyle ilgili bilgi gereksinimleri de önemli ölçüde azaldı. Bir 3D yazıcıyı çalıştırmanın neredeyse ilk etapta bir yazıcı tasarlamak ve inşa etmek kadar uzmanlık gerektirdiği günler geride kaldı. Bugün, yönergeleri takip edebilen ve bazı temel sorun giderme işlemlerini gerçekleştirebilen herkes bir yazıcıyı kolaylıkla çalıştırabilir. Bu, öğrencilerinizin tam zamanlı bir profesyonele ihtiyaç duymadan teknolojiyi doğrudan kullanabileceği anlamına gelmektedir. Bununla birlikte yazıcı güvenilirliği her zamankinden daha yüksek olduğundan, devam eden bakım gereksinimleri büyük ölçüde azalır.

3D baskıya geçiş sürecini olabildiğince kolaylaştırmak için Ultimaker, her Ultimaker yazıcı satın alımında Ultimaker Academy’ye erişim içeriyor. Ultimaker Academy kullanıcıları, makinelerimizi nasıl çalıştıracakları konusunda ilk kez kullanan kullanıcılara rehberlik etmeye yardımcı olan, ustalıkla hazırlanmış çevrim içi kurslardan oluşan bir kitaplığa erişebilir. Yani bir Ultimaker satın alırsanız, hem personeliniz hem de öğrencileriniz, onları sınıfta güvenle kullanabilmek için ihtiyaç duydukları bilgiye kolaylıkla sahip olabilir.

Çok yönlü bir üretim şekli

Bir 3D yazıcı kullanırken, çok yönlü bir malzeme yelpazesi yazdırma seçeneğiniz vardır. Sadece farklı türde plastikler değil, aynı zamanda metal, karbon fiber dolgulu filamentler ve daha birçok uygun alternatif bulunur. Hepsinin kendi benzersiz özellik seçenekleri vardır; kimi esnek veya sert, kimi ısıya dayanıklı kimiyse ihtiyaçlarınıza cevap verebilecek seçeneklerle bezelidir. Böyle bir çeşitlilik 3D baskı uygulamalarının sonsuz olmasını sağlamaktadır. 

Az çok bir 3D yazıcının ne yaptığını bilen herkes, mühendislik veya tasarım için nasıl yararlı olabileceğini hayal edebilir. Ancak 3D baskının biyoloji, coğrafya, matematik ve benzer bölümleri okuyan öğrencilere yardımcı olamayacağı yönündeki şehir efsaneleri inandırıcılığını kaybetmektedir. 3D baskı, en üst düzey disiplinler arası teknolojidir ve kullanım şekillerindeki tek sınırlama, personelinizin ve öğrencilerinizin hayal gücüdür. 3D baskı, bir konuyu teoriden veya bir sayfadaki kelimelerden dokunulabilecek ve ilgilenilebilecek somut bir nesneye dönüştürebilir. Öğrencilerinize bir kez bu gücü verdiğinizde, sonunda yarattıkları harika şeyler ve bunu yaparken gösterdikleri coşku sizi tatmin edecektir.

Örneğin, klinisyenlere, öğrencilere ve hastalara yardımcı olmak için 3D yazıcıları kullanan Thomas Jefferson Üniversitesi’ndeki Sağlık Tasarım Laboratuvarı’nı ele alalım. Ekip, bir cerrahın ameliyat etmek üzere olduğu hastanın anatomik bir modelini tutabilmesi ve inceleyebilmesi için -hastanın- CAT taramalarını ve MRI’larını 3D basılı nesnelere dönüştürebileceklerini fark ederek yeni bir bakış açısı yarattı.

Yeni inovasyon seviyelerini mümkün kılabilir

Çok yönlü bir teknolojiye sahip olduğunuzda ve onu son derece motive olmuş kullanıcıların eline verdiğinizde, inovasyon için mükemmel bir yol haritanız olur. 3D baskı, çığır açan müfredat, disiplinler arası iş birliği ve gelişmiş araştırma projeleri dahil olmak üzere çok çeşitli etkinliklere olanak sağlama potansiyeline sahiptir. Bununla birlikte 3D baskı teknolojisinin sunduğu fırsatlar sayesinde birçok girişim faaliyetleri ortaya çıkmaktadır.

Bu fırsatı değerlendiren ve onunla koşan şirketlerden biri PROTECT3D’dir. Eski Duke Üniversitesi Futbolcuları tarafından kurulan, bir oyuncunun anatomisini tarayarak ve bu taramaları koruyucu giysiler tasarlamak ve yazdırmak için kullanarak özel atletik ekipman üreten PROTECT3D’yi bu kadar özel kılan, Duke Quarterback Daniel Jones’un köprücük kemiğini kırmasıdır. O sırada takım arkadaşları olan Kevin Gehsmann ve Clark Bulleit ortaya çıkan problemin çözümünde 3D baskı fırsatını gördüler. Köprücük kemiğini koruyan ve sadece 3 hafta içinde sahaya dönmesine izin veren bir ped tasarlayıp basabildiler.

Bir sorunu tanımlayıp, yenilikçi bir çözüm yaratan Kevin ve Clark, bu çözümü NFL 1. ve Gelecek Saha Yarışması’ndan 50.000$’lık ödül kazanan bir şirket kurmak için kullandı. PROTECT3D ve benzeri şirketler, erken kullanıma sunulduğunda 3D baskının öğrencilerin hem kampüste hem de kampüs dışında gerçek bir etki yaratmasını sağlayabileceğinin kanıtı oldu.

Düşündüğünüzden daha dayanıklı

3D yazıcılar, çalıştırmak için büyük bir personel ekibi gerektirmez. Masaüstü yazıcılar, yerleştirilebildikleri yerde kompakt ve esnektir, karmaşık kurulum gereksinimleri yoktur. Esasen, tek ihtiyacınız olan bir güç kaynağı ve yazdırmak için bir miktar malzemedir. Mevcut 3D baskı yeteneklerine sahip birçok kurum, pandemi boyunca yazıcılarını çalışır durumda tutabildi. Baskılar, yazıcılara veya yazıcı operatörlerine uzaktan gönderilebilir ve tamamlandıktan sonra alınabilir veya iletilebilir. 

Bu nedenle, bir 3D baskı laboratuvarı kurmayı düşünüyorsanız, üretim alanınıza veya sınıfınıza bir veya iki yazıcı eklemeyi düşünüyorsanız, uygun şekilde muhafaza edildikleri sürece yeni yazıcılarınız baskı yapmaya devam edecektir. Eğitimcilerin 3D yazıcıları farklı şekillerde nasıl kullandıklarına dair bu içeriğe sığdırabileceğimizden çok daha fazla örnek bulunuyor. İleri okuma yapmak isterseniz bu bağlantıdan faydalanabilirsiniz.

Kaynak: Ultimaker

Bir yandan sürdürülebilir kalkınma hedeflerini bir yandansa iklim krizine karşı alınabilecek önemleri tartışırken 3D baskı teknolojisi özellikle mimari faaliyetlerde çevre dostu uygulamalarıyla fark yaratıyor. Farklı bir mimari uygulama türüne dayanan Make isimli şirket, geleceğe dair tüm bu kaygıları ardına alarak “dünyadaki en iyi binaları, yerleri ve alanları tasarlamayı” hedefliyor. Make’in demokratik tasarım kültürünü destekleyen Ultimaker 3D yazıcıları, model oluşturma ekibinin proje konseptlerinden devasa modellerine kadar her yıl binlerce modeli üretmesine olanak tanıyor.

3D Yazıcılardan Önceki Model Yapım Süreci

Make Model Mağazası Müdürü Paul Miles’ın aktardıklarına göre ekip 3D yazıcıları üretim süreçlerine entegre etmeden önce geleneksel model yapma yöntemlerinden yararlanıyordu. Geleneksel konseptte modeller manuel bir şekilde sünger ve kartondan kesilerek üretiliyordu. Eğer toplu bir üretim yapılacaksa keresteye başvuruluyordu. Tahmin edebileceğiniz üzere tamamıyla el işine dayanan bu süreç oldukça zaman alan ve emek isteyen faaliyetleri beraberinde getiriyordu.

“Hala bir ahşap atölyemiz var, ancak büyük kereste tomruklarını taşımak zor. O sürecin yarattığı gürültü ve toz, ofisteki temiz ve sessiz yazıcılardan tamamen farklı.”

– Make Model Mağazası Müdürü Paul Miles

3D Baskı ile Zaman ve Maliyet Tasarrufu

Bugün, Make’in mimari tasarımlarının neredeyse tamamı bir Ultimaker baskı plakasında hayat buluyor. 3D yazıcılar, büyük fizibilite çalışmaları için bile kullanılabiliyor. Örneğin, ekip bu avantajdan yararlanarak yakın zamanda Doğu Londra’nın 1:1000 ölçekli bağlam modelini tamamladı. Şehrin bir kilometrekaresini yeniden üreten 850 bina 3D olarak basılarak bir metrekarelik bir tabana hassas bir şekilde yerleştirildi.

Birkaç yıl öncesine kadar Paul, bu modeli keresteden inşa etmesi için üçüncü taraf bir tedarikçiyi görevlendirmek durumunda kalıyordu. Bu da yapımı hem 6 hafta süren hem de yaklaşık 20.000 £ (26.500 $) gibi bir maliyete denk gelen model anlamına geliyordu. Şimdiyse bir Ultimaker 2+ ve Ultimaker 3 yazıcı paketiyle, Paul’ün ekibi iki gün içinde yüzlerce ayrı yapı üretebiliyor. Peki bu durumda zamandan ve maliyetten ne kadar tasarruf ediyorlar? İşçilik ve malzeme için ayırmaları gereken bütçe yaklaşık 2.000 £ (2.650 $) iken ihtiyaç duydukları zamansa iki haftaya kadar düşüyor.

Çoğu işletme için %90 oranında zaman ve maliyet tasarrufu oyunun kurallarını değiştiren bir yatırım getirisi olarak kabul edilse de Paul bunu yalnızca bir avantaj olarak görüyor. Onun için 3D baskı bir model yapımının gerçek değeri başka bir yerde yatıyor.

Atölye Kültürüne Destek

Ultimaker yazıcılar, Make’in ‘atölye’ çalışmalarında önemli bir rol oynuyor. Her stüdyo çalışanı, model dükkanının 3D yazıcılarını kullanmaya ve kendi tasarımlarını yaratmaya teşvik ediliyor. Paul, Ultimaker’ın kullanımı kolay ekosistemi olmadan bunun mümkün olmayacağına inanıyor.

“Ultimaker Cura ve 3D yazıcılar, herkesin bir 3D tasarımı basabileceği anlamına geliyor. Varsayılan malzeme profilleri ile kolay iş akışı kesinlikle büyük bir avantaj sağlıyor.”

Bu, özellikle alanın kısıtlamalarını test etmek ve konseptlerini olgunluğa getirmek için hızlı 3D yinelemeler yazdıran tasarımcılar için oldukça kullanışlı oluyor.

Tasarımcılar bunu yapabilmek adına ilk olarak alanın estetik sınırlarını bulmak için kaba ‘3D eskizler’ basar. Ölçek, hacim, kütle, orantı ve yön bu aramadaki değişkenler olarak kabul edilir. Üzerinde çalışılan alan için mümkün olan en iyi binayı tasarlarken, araştırmalarının oldukça titiz davranması gerekiyor. Bu nedenle her yapının çevresiyle uyum içinde olduğundan, insan faaliyetlerine uyum sağladığından ve hatta doğru gölgeler oluşturduğundan emin olmak için etrafını çevreleyen şehir manzarasına karşı kontrol edilir.

Paul, aynı deneyimin bir bilgisayar ekranının 2D düzleminde elde edilemeyeceğini ise şöyle açıklıyor:

“3D baskı konsept modeller, mimarlardan müşterilere kadar herkesin modelin etrafında gerçekten hareket edebileceği ve binaları tam manasıyla hissedebilecekleri anlamına geliyor.”

Yerel Dijital Üretim ile Küresel Çapta İşler

Sidney ve Hong Kong’da bulunan ek stüdyolarla Make’in 3D baskı iş akışı, sorunsuz paylaşıma olanak tanıyarak üretkenliği artırıyor. Örneğin, teslim tarihleri ​​yaklaştığında, küresel ekip üç ofis saat dilimi sayesinde günün her saati 3D tasarımlar üzerinde iş birliği yapabilir. Paul, ofisler arasında çok fazla akış olduğunu belirtiyor:

 “Londra’da dosyalar oluşturacağız ve onlar da Sidney veya Hong Kong’da çıktılarını alacaklar. Bireysel stüdyolardan ziyade kolektif bir çaba.”

Tek Bir Ağ Üzerinde Ölçeklenebilir Model Oluşturma

Yıllar geçtikçe, model üreticilerinin Ultimaker yazıcılara olan güveni artıyor. İlk iki yazıcısı 2014 yılında meslektaşları tarafından iyi karşılandıktan sonra, Paul yazıcı kapasitelerini hızla dörde ve ardından sekize çıkardı. Ekip artık 14 yazıcıyla çok çeşitli model projeler oluşturabiliyor.

“Birden fazla Ultimaker 3D yazıcı kullanırken Cura Connect, neyin yazdırıldığını ve makinelerin nasıl işlediğini kontrol edebilmeyi gerçekten kolaylaştırıyor. Bazen evden ağda oturum açarım ve oradan yazdırma ilerlemesini kontrol ederim.”

Paul Miles

3D Baskı ile Ödüllü Tasarımlar

Artık iş akışlarına entegre edilmiş 3D baskı teknolojisi ile Paul ve ekibi, birçok iş için en etkili araç olarak Ultimaker yazıcılarına güveniyor. Paul’ün ekibi, bu teknolojiyi sprey boyama ve lazer kesim ile birleştirerek, modellerin genel tasarımına odaklanmak için ihtiyaç duydukları zamanı ve dikkati elde edebiliyor. Şimdilik 14 yazıcıyla işlerini yürüten ekip gerektiği takdirde bu sayıyı hızla artırabileceklerini ifade ediyor.

3D baskının mimari uygulamalara kattığı değeri ve süreç içerisinde sunduğu avantajları bu içeriğimizde güncel örnekleriyle birlikte ele aldık. 3D baskı teknolojisi birçok alanda olduğu gibi mimari uygulamalarınızda da en etkili üretim aracı olmaya devam ediyor.

Kaynak: Ultimaker

Kırık bir vida tüm üretim sürecini rayından çıkarabilir. Yurt dışı tedarikçinizin yeni vidaları teslim etmesi için altı haftaya ihtiyacı varsa, yedek parça tükenir ve bir krizle karşı karşıya kalırsınız. Ancak metal bir 3D yazıcınız varsa, bu yeni vidayı oluşturmak yalnızca saatler alacak ve önemli ölçüde daha az maliyetli olacaktır. Bu başlı başına maliyetli ve genellikle öngörülemeyen tedarik zincirlerini ortadan kaldırma vaadiyle üreticileri ve işletmeleri çeken metal 3D baskının cazibesidir. 

3D yazıcılar için küresel ticaret fuarı Formnext‘te yedek parça sorunlarına bir çözüm arayan istekli kalabalık dikkat çekti. Ancak Formnext’teki bu yankının asıl nedeni, kullanımı kolay metal filamentten metal parçalar basan, yeni ve büyüyen bir düşük maliyetli masaüstü makine türünün yer almasıydı.

Endüstri, metal 3D baskının peşinde

Yedek parça üretmekten daha fazlası için tasarlanan metal 3D baskıya yönelik giriş seviyesi makineler, şirketlerin yüksek maliyetli, güçlü lazerler veya diğer 3D’nin tehlikeli metal tozu olmadan metal prototiplerini hızlı ve uygun fiyata üretmelerinin bir yolu olarak lanse ediliyor. Metal 3D yazıcı yelpazesinin diğer ucundaki 250.000 Dolar ile tam bir tezat oluşturan daha küçük bu 3D yazıcılar için fiyatlar 6.000 ila 25.000 ABD Doları arasında değişiyor. 

Yakın zamanda New Jersey’e açılan Barselona merkezli BCN3D’nin kurucu ortağı ve CTO’su Eric Pallarés García, “Müşterilerimiz, plastik parçalar üretmek kadar kolay metal parçalar üretmenin bir yolunu istiyor” diyor. “Bütün 3D baskı endüstrisi metal 3D baskının peşinde. Ancak gerçek şu ki, günümüzde uygun fiyatlı çözümler, eğer varsa, çok kıt.” 

Metal filamentler test edildi, onaylandı

Plastik parçalar üretebilen masaüstü 3D yazıcılar yapan BCN3D, metal 3D baskıya ilk girişini yaklaşık 1.000$ değerinde bir adaptör kiti ile başlattı. Kit, şirketin masaüstü boyutlu Epsilon yazıcısının metal filamenti işlemesini ve küçük metal parçalar üretmesini sağlıyor. Aslında Ultimaker ve Makerbot da dahil olmak üzere masaüstü 3D yazıcılardaki en iyi markalardan bazıları 2021’de makinelerinde metal filament kullanımını test etti ve onayladı.

• Irvine, Kaliforniya merkezli Raise3D Technologies, şu anda özellikle metal filament için 3D yazıcılar geliştiren üreticiler arasında yer alıyor. Şirket, mevcut plastik 3D yazıcı serisini tamamlayan Forge 1 ile metal 3D baskıya ilk adımını attı. Metal filament üreticisi BASF Forward AM ile iş birliğinde Raise3D, metal gücü kullananların maliyetinin çok altında bir yazıcı geliştirdi. 

• Raise3D’nin masaüstü metal 3D yazıcısı, metal 3D baskı filamentinden metal parçalar oluşturma işlemi için gerekli olan diğer iki makinesi, bir bağlayıcı ve bir fırın ile birlikte 2022’de kullanıma sunulacak.

• 3D baskı endüstrisindeki bir diğer önemli isim, genel merkezi Dallas’ta bulunan Polonyalı şirket 3DGence, metal 3D baskının ilk çıkışını Formnext’te yaptı. Yeni Element MP260 metal 3D yazıcısı, metal enjeksiyon kalıplama yapan işletmeler için prototip seçeneği olarak tasarlanmış kompakt boyutlu bir makinedir. MP260 gibi yazıcılar, metal parçalar üreten şirketlerin tasarımlarını daha hızlı geliştirmelerini ve ürünleri daha hızlı pazara sunmalarını sağlamak için günde birden fazla metal prototip üretecek şekilde tasarlandı. 

“Açık pazar metal filamentleri basabilen masaüstü sistemlerinin sayısı arttı ve mevcut kilit endüstriyel oyuncular, Covid-19’dan kaynaklanan ekonomik etkiye rağmen istikrarlı bir büyüme yaşıyor.” 3DGence CEO’su Sebastian Sczasny

• Burlington, Massachusetts merkezli 3D yazıcı üreticisi Desktop Metal iki büyük rakibi olan ExOne ve EnvisionTEC’i satın aldı. Desktop Metal’in en küçük metal 3D yazıcısı Studio System, paslanmaz çelik, titanyum ve bakırdan son kullanım bileşenleri ve işlevsel prototipler oluşturmak isteyen mühendisler arasında oldukça popüler. Şirketin, müşterilerin karmaşık metal parçalar oluşturmak için uzman metalürjistler veya makinistler olmalarına gerek olmadığına dair sloganı, çok sayıda profesyonel arasında yankı buluyor.

Sorunlar hafifliyor

Formnext fuarında birçok kişi tarafından sunulan daha küçük metal 3D yazıcıların temsil ettiği şey, yerleşik endüstri makinelerine yatırım yapmadan önce 3D baskılı metal parçalarla denemeler yapma konusunda artan bir tüketici ilgisidir. 3D yazıcı üreticileri, işletmelerin tedarik zinciri sorunlarını hafifletmeye, metal ürünleri pazara daha hızlı sunmaya ve kritik parça üretimine nasıl yardımcı olabileceğini keşfetmek için teknolojiyi benimsemelerini bekliyor.

Metal 3D baskı ne kadar kolay olursa, erişimi o kadar genişler. Metal 3D baskı genel olarak son on yılda endüstriler arasında önemli ölçüde büyüdü fakat şimdiye kadar giriş seviyesinden yoksun bir teknolojiydi. Havacılık sınıfı metal bileşenler ve otomobil üreticileri ve ağır sanayi için karmaşık parça grupları üreten büyük, endüstriyel metal 3D yazıcılar için talep güçlü olsa da metal için ofis dostu masaüstü 3D yazıcılar, 3D yazıcı endüstrisi için yeni bir noktayı temsil edebilir.

Kaynak: forbes