Sık sık söylenir: “Daha büyük daha iyidir.”

Anlaşılan o ki, yeni Ultimaker S3 ile durum böyle değil!

Her masaya uygun, verimli ve az yer kaplayan Ultimaker S3, güven veren çift baskı hücresi sayesinde çoklu malzemeyle kullanım kolaylığı sağlıyor. Ultimaker’ın pazar lideri teknolojisi ile donatılan Ultimaker S3, yıkıcı inovasyon şirketleri için kurum içi 3D baskıyı kullanmamın en uygun maliyetli yolunu sunuyor.

Gelin Ultimaker S3’ün özelliklerine birlikte bakalım:

Güvenilirlik. Bu aileden gelme bir özelliktir.

S-serisi ismine layık olmak ve aynı standarda ulaşmak için Ultimaker S3’ün yapacağı çok şey vardı.

Ağabeyi, Ultimaker S5, sadece 18 aylık olabilir. Ama daha şimdiden çok sayıda ödül kazandı ve dünya çapında binlerce mühendis ve tasarımcının günlük düzenli olarak kullandığı bir cihaz haline geldi. İşlevsel prototipler, üretim yardımcıları ve son kullanım parçaları oluşturma – küresel markalar, neredeyse sınırsız malzeme seçeneğiyle kullanıma hazır teslim bir 3D baskı deneyimine ihtiyaç duyduklarında, Ultimaker S5’i seçtiler.

Peki ya şirketiniz bunu karşılayabilecek Ar-Ge bütçesine sahip dünyaca ünlü bir marka değilse? İş yerinizde sadece daha küçük 3D yazıcılar için yer varsa? Ya da ilk kez şirket içi 3D baskıyı düşündüyseniz ve kullanımı kolay sağlam bir makineye ihtiyacınız varsa?

O zaman Ultimaker S3 tam size göre.

Ultimaker S5’in en iyi özelliklerinin birçoğunu daha küçük ve daha uygun fiyatlı bir cihazda bir araya getirdik. Ultimaker S3, aynı yüksek kaliteli, karma malzeme çift püskürtmeyi, aynı pazar lideri güvenilirlik ve kullanım kolaylığı ile sunar – üstelik daha küçük bir hacim ile (230 x 190 x 200 mm veya 9,1 x 7,4 x 7,9 inç).

Ultimaker S3’ün teknik özelliklerinin yer aldığı bilgi formunu indirmek için tıklayın. 

Güvenebileceğiniz 3D baskı performansı

Tepeden tırnağa, Ultimaker S3’ün her detayı, beklediğiniz s-serisi baskı kalitesini sunmak için tasarlanmış ve üretilmiştir. Ultimaker S3’ün içinde şunları bulacaksınız:

• Kaplamalı, sertleştirilmiş çelikten yapılmış takviyeli besleme çarkları. Bunlar, cam veya karbon fiber kompozitleri kullanan yüksek mukavemetli parçalar için aşınmaya dayanıklı 3D baskıya olanak tanır (Ultimaker baskı çekirdeği CC Kırmızı ile eşleştirildiğinde)
• Baskı başarı oranınızı artıran çift filamentli akış sensörleri. Filamentiniz biterse, baskınızı duraklatır ve yeni bir kartuş eklemek için size bildirimde bulunur.
• Kolay ve güvenilir birinci katman yapışma sağlayan gelişmiş aktif düzleme. Her baskı işinin başlangıcında hassas yapı alanı inceleme ve Z-yükseklik yapı plakası telafisi sayesinde bir baskı işine başlayın ve işinize devam edin.
• Doğrudan Ultimaker S5’ten alınmış yüksek hassasiyetli kademe sürücüleri. Bu yüksek hassasiyetli sürücüler Ultimaker 3’ten daha sessizdir ve yüksek kaliteli baskılar sağlamak için daha güvenilir bir şekilde çalışır.

Bunun ötesinde, Ultimaker S3, form faktörü için daha da optimize edilmiştir. Bu küçük özellikler 3D baskı deneyimini geliştirmek için birlikte çalışır:

•  Sert, esnemez yazıcı çerçevesi, genel baskı kalitesini artırmak için yazdırırken küçük titreşimleri (veya çınlama sesini) azaltır.
•  Manyetik mandallı tek cam kapı, daha kontrollü bir inşa ortamı sağlar ve biçimsel bozulma veya katmanlara ayrılma riskini azaltır.
•  Hem çift püskürtme nozullarının tüm yapı alanına ulaşmasını hem de yüksek bir yapı-hacim-boyut oranının korumasını sağlayan optimize edilmiş iç tasarım.
•  Dahili güç kaynağı, bir güç kaynağı kütlesi için yer açma ihtiyacını ortadan kaldırır. Ayrıca tüm S-serisi 3D yazıcılarda kurulum işlemini kolaylaştırır.

İş akışınızla sorunsuz entegrasyon

Ultimaker S3 ile çalışmanın her yönünü hızlı ve kolay hale getirdik.

Yazılım ve donanım arasındaki kesintisiz transfer sayesinde, kurum içi üretim iş akışınızla kolayca entegre olan ve geliştiren uçtan uca bir çözüm sunarak dış kaynak kullanımının önlenmesine yardımcı olur.

Örneğin, dış kaynak kullanımının maliyeti ve güçlüğü yerine, bir Ultimaker S3 satın alabilir ve aşağıdaki adımları gerçekleştirebilirsiniz:

1. İndirilebilir eklentiler sayesinde, bitmiş CAD modelinizi tek tıklamayla Ultimaker Cura‘ya aktarın.
2. Ultimaker S3 yazıcınızı ve istediğiniz malzemeyi seçin (Ultimaker Marketplace de dahil olmak üzere, önde gelen markalar tarafından test edilmiş, önceden tanımlanmış malzeme ayarları)
3. Modelinizin ölçeğini, yönünü ve yapı plakasındaki konumunu doğrulayın.
4. Modeli katmanlar halinde dilimleyin ve 3D baskı için hazırlayın
5. Dosyayı Ultimaker S3’e Ultimaker Cloud, LAN, Wi-fi veya USB sürücüsü ile gönderin ve yazdırmaya başlayın

Bir 3D yazıcı üretim taleplerinizi karşılamazsa, Ultimaker Connect ile kurum içi kurulumunuzu kolayca ölçeklendirebilir ve optimize edebilirsiniz. Bu ücretsiz yazıcı yönetim yazılımı, daha sonra hizmete sunulduğunda Ultimaker 3D yazıcılara merkezi bir yazdırma işleri sırası atayacaktır.

Pazarın en geniş malzeme yelpazesi için önceden tanımlanmış baskı ayarları

Farkında olmayabilirsiniz. Ancak, bu 5 adımlı iş akışındaki en büyük zaman kazandıran şey henüz bahsedilmemiş: önceden tanımlanmış yazdırma ayarlarıdır.

Bazı makinelerde, başarılı 3D baskı deneme yanılmaya dayanır. (Buradaki duvar kalınlığını değiştir, oradaki dolgu yoğunluğunu ayarla…ve en iyi biçimde sonuçlanmasını umut et.)

Ancak Ultimaker S3 ile bu yaklaşım ikinci sıraya itilir.

Bunun yerine, piyasadaki en geniş 3D baskı malzemeleri yelpazesinden seçim yapmak için daha fazla esnekliğe sahipsiniz. Ultimaker Cura bunun üzerine en iyi sonuçları elde etmek için test edilmiş ve optimize edilmiş baskı ayarlarını otomatik olarak yükler.

Tüm Ultimaker malzeme portföyü ve Ultimaker Marketplace’teki her materyalle uyumlu olan Ultimaker S3, fikirlerinizi fiziksel ihtiyacınız olan estetik ve mekanik özelliklere sahip fiziksel parçalara dönüştürme zorluğunu ortadan kaldırır.

Bu daha önemli görevlere ve projelere odaklanarak daha fazla zaman harcayabilen yoğun tasarımcılar ve mühendisler için iyi bir haber.

Ödüllü kontrol parmaklarınızın ucunda

Bu iş akışını daha da kolaylaştıran Ultimaker S3, aynı zamanda Ultimaker S5 ile aynı 11.9 inç (5 cm) dokunmatik ekrana sahiptir. Bu sezgisel kullanıcı arayüzü, kullanılabilirliği için 2019 iF Tasarım Ödülü’nü kazandı.

Adım adım kurulum, gezinme ve bakımı göstererek, öğrenme eğrisini azaltır ve benimsemeyi daha hızlı hale getirir. Hatta müşteriler bize, sadece 30 dakikalık bir tanıtımdan sonra kendi tasarımlarını basmaya başlamak için emin hissettiklerini söylediler. Bu yüzden, özel bir operatöre para harcamanıza gerek yok.

Sonuç: Her bütçeye uygun profesyonel performans

Biz hesabını yaptık. Üstelik yatırım getirisine kolay ve hızlı ulaştıran düşük yıllık sahip olma maliyeti ile Ultimaker S3, profesyonel 3D baskıya uygun fiyatlı giriş imkanı sunar.

Bu, girişimcilerin ve KOBİ’lerin artık her zamankinden daha fazla verdiği paranın karşılığını fazlasıyla alması anlamına geliyor. Ve eklemeli üretimi kullanarak inovasyonu teşvik etmek isteyenler için
artık daha düşük bir engel var – üstelik performanstan ödün vermek zorunda kalmadan

Ultimaker S3 ile 3D baskıya başladıkları için pazarlarında yenilikçi ürünlerle çığır açan işletmeleri duymak için sabırsızlanıyoruz.

Yıkıcı/çığır açan 3D baskı burada başlar

Ultimaker S3’ü bugün İstanbul Çamlıca’daki konsept mağazamızdan ya da internet sitemizden satın alabilirsiniz.

Ergoterapi, bireylerin günlük yaşamlarında temel gereksinimlerini yerine getirirken yaşadığı engellere yönelik çözüm getirmeyi amaçlayan bir rehabilitasyon dalıdır. 3 ergoterapist arkadaşın kurduğu bir girişim olan Prinot, engelli (fiziksel, zihinsel, sosyal vb. yönden kısıtlanmış) bireylerin günlük işlevlerini yerine getirebilmesi için yardımcı aparat/cihazlar geliştiriyor.

Prinot, danışanların ihtiyacı olan yardımcı cihazları bireylerin vücut ölçülerine göre şekillendirerek 3 boyutlu yazıcıda üretiyor. Prinot kurucularından Mehmet Kaan İldiz ile 3 boyutlu yazıcıların kişiselleştirilmiş ergoterapi cihaz üretimine nasıl katkı sağladığını konuştuk.

Rehabilitasyon alanında 3 boyutlu yazıcıların kullanımı sıklıkla karşılaşılan bir durum değil. Ancak katmanlı üretim teknolojisi, ergoterapi cihazları geliştirmede kişiselleştirme imkanı tanıyabildiği için dünyada yaygın bir şekilde kullanılmaya başlandı.

Prinot, geliştirdiği birçok aparat ve cihazı ekibindeki tasarımcılarla kişiye özel olarak modelliyor ve üç boyutlu yazıcıda üretiyor.

3 boyutlu yazıcıların kullanım süreci

3 boyutlu yazıcılar sanıldığının aksine sadece ürün geliştirme ya da prototipleme amaçlı değil aynı zamanda son ürün elde etmede de sıklıkla kullanılıyor. Ergoterapi bunu destekleyen en uygun örnek olabilir. Mesela beslenme sırasında kaşık ya da çatal tutmakta zorlanan ve yemek yeme deneyimini gerçekleştiremeyen bireyler için Prinot tarafından geliştiren özel aparat üç boyutlu yazıcıdan çıktığı gibi direkt kullanılabiliyor.

Prinot, mesleki olarak kullandıkları bazı değerlendirmelerin ve bireylerin isteklerinin doğrultusunda ihtiyaç duyulan aparat tespit ediliyor. Sonrasında üç boyutlu modelleme yazılımları aracılığı ile bu aparatı bireyin ölçülerine uygun biçimde modelliyor ve üç boyutlu yazıcıda üretiyor. Baskı işlemi sonrası uygulanan yüzey işlemlerinin ardından kullanıcı ürünün kullanımı ile ilgili bilgilendiriliyor.

Eskiden bu ürünleri yurtdışından getirtmek zorunda kalıyorduk. Bu zaman ve maliyet açısından hem bizim hem de danışanlarımız için oldukça dezavantajlıydı. Üç boyutlu yazıcı ile sadece zaman ve maliyet avantajı sağlamadık aynı zamanda kişiye özel üretim imkanı ile sürecin daha sağlıklı olmasını mümkün hale getirdik.

Geleneksel yöntemler ve 3 boyutlu yazıcılar

Prinot’a göre üç boyutlu yazıcıların en büyük avantajı danışanların memnuniyet oranın artmasına olanak tanıması. Çünkü bireyler, bu teknolojisi sayesinde ihtiyaç duyulan yardımcı aparatlara kısa sürede, daha uygun fiyata ulaşabiliyor. Buna ek olarak ergonomi açısından vücutlarına en uygun ürünü elde etmeleri de yaşam standartlarını yükselten bir detay oluyor.

“Görseldeki Velkrolu kaşık kalınlaştırma aparatını TPU (esnek) filament kullanarak yaklaşık 6 saatte üretiyoruz. Normal şartlarda siparişten sonra 1 hafta gibi bir temin süremiz oluyordu. Buna ek olarak ürünü elde etmede %30’luk bir kazanç sağlıyoruz.”

Prinot’un Ultimaker’ı Tercih Etme Sebebi

Dünyada ergoterapi alanında butik işler yürüten birçok girişim gibi Prinot da iş akışını kolaylaştırmak için Ultimaker üç boyutlu yazıcıları kullanıyor. Mehmet Kaan İldiz, Ultimaker 2+ tercih etmelerinin en önemli sebebi olarak kullanım kolaylığı ve yarı kapalı donanım özelliği ile güvenilir bir üretim sürecine imkan tanıdığını söylüyor. Özellikle tasarım ve üretim alanında kendini geliştirmek isteyenler için sunduğu imkanlar ve kolay arayüzü ile kullanıcı dostu bir üç boyutlu yazıcı olmasının da avantajlarına değinen İldiz, yeni nesil üretimin dünyayı değiştireceğini ekliyor.

Alimex, yaşam ortamlarının iç ve dış ortam arasındaki görselliği tamamlayan ve aynı zamanda mekanı dış ortam etkilerinden koruyan kapı ve pencere sistemleri, sürgülü, kayar ya da katlanır kapı sistemleri, kış bahçesi gibi camlı sistemler üreten yurtdışı merkezli bir üretim tesisi. Tesis içinde yer alan 2 marka için üretimler yapan Alimex, bu markalarla hem büyük çaplı hem de butik projelere odaklanıyor.

Müşteri isteklerine bağlı olarak değişkenlik gösteren üretim süreçlerini kolaylaştırılmak için 3 boyutlu yazıcı teknolojisini kullanmaya başlayan Alimex’in ArGe Takım Lideri Can Cilve ile yeni nesil üretim teknolojilerinin şirketlerine nasıl katkı sağladığını konuştuk.

3B yazıcılar Alimex’te hangi alanda kullanılıyor?

Ürünlerinde sürekli yenilikler yapma ihtiyacı duyan şirket, yeni tasarlanan bir modelin işe yarayıp yaramayacağını 3 boyutlu yazıcı teknolojisini kullanarak test ediyor. Ayrıca birçok fikstür ihtiyacı da yine katmanlı üretim teknolojisi ile gideriliyor. Böylece üretilen parçaların ölçüsel ve fonksiyonel uygunluklarını kontrol edebiliyor ve parçanın üretilmesine yardım eden aparatlar geliştirebiliyorlar.

3B yazıcılar ile tanışmadan öncesinde yeni tasarım yaptığımızda eğer parça CNC üretime uygunsa CNC makinalarımızda parçayı işleyerek denemelerini yapıyorduk. Ancak bu çok fazla zaman kaybına yol açıyordu. Eğer parça karmaşık bir enjeksiyon parça ise veya alüminyum profil ise deneme şansımız olmadığı için doğrudan kalıbını yaptırıyorduk. Parçada öngöremediğimiz bir hata olursa da bize zamana ve paraya mal olan kalıp revizyonu veya yeni kalıp yaptırıyorduk.

İş Akışı ve Entegrasyon 

Yeni bir tasarım yapılması gerektiğinde işe öncelikle CAD programı ile başlanıyor. Parçaların tasarımları tamamlandıktan sonra gerek duyulduğunda bu tasarımlar 3 boyutlu yazıcılarda üretilerek numuneler oluşturuluyor. Fonksiyonellik kontrolünden sonra gerçek parçanın imalatını yapacak tedarikçi ile paylaşılıyor. Yeni bir kalıp ürettirmek istenildiğinde genelde numune 3 boyutlu baskı parçalar üzerinden tedarikçi ile görüşmek hem kalıp üreticisi hem de Alimex için hataların büyük bir kısmını elemine etmek için faydalı oluyor.

Bazı parçaları, karmaşık şekillerinden   dolayı üretirken zorluklar yaşayan Alimex, üretimde kolaylık sağlaması için yine 3 boyutlu yazıcılardan faydalanıyor. Şirket içerisinde bulunan birden fazla öneri sistemi sayesinde çalışan personellerden verimliliği arttırıcı öneriler sıkça bildiriliyor ve bu önerilerin bir kısmı 3B yazıcılarda üretilen aparatlar ile değerlendirilebiliyor.   Örnek olarak yuvarlak şekilli  bir profilin düz yüzeyi olmadığından testerede sabit bir  yüzeye oturtup kesmekte güçlük yaşanabiliyor.  Bu durumda o profile 3B yazıcıda bir parça yaparak testereye hep aynı şekilde dayanmasını sağlayabiliyor

Bazı durumlarda ise üretilen parçaların fonksiyonelliğe etkisi olan unsurlarının ölçülmesi gerektiğinde bunları tek tek ölçmek Alimex çalışanları için zaman alıcı olabiliyor. Bu durumda da parçalardaki unsurların uygunluğunu kontrol edebilecekleri fikstürler yine 3 boyutlu yazıcılarda üretiliyor. Bu fikstürlerin içerisine parçanın ilgili unsurları oturuyorsa parça uygundur, oturmuyorsa parça reddedilir.

Geleneksel yöntemler ve 3B yazıcılar

3 boyutlu yazıcıları, numune ve seri üretim öncesi ön kontrol amacıyla kullanmak istenildiğinde avantajlarından söz edilebileceğini söyleyen Can Cilve, bir yazıcıda üretilecek parça için ölçüler haricinde herhangi bir tasarımsal kısıtlama olmadığını savunuyor. Ön hazırlık süresinin kısa olması birden fazla denemeyi kısa süre içerisinde yapabilmek de geleneksel yöntemlere göre sayılabilecek artı bir özellik.

 Neden Ultimaker?

Bundan 3 yıl önce bir 3 boyutlu yazıcı edinme kararı alan Alimex, belirlediği makul bütçe ve ihtiyaç planlaması doğrultusunda Ultimaker 3 boyutlu yazıcıların kendi üretim süreçleri için en uygun cihaz olduğuna karar verdi.

3 boyutlu üretime Ultimaker 2+ ile başlayan şirket, daha sonra karmaşık ve büyük parçalara ihtiyaç duyduğu için Ultimaker S5 kullanmaya başladı.

Ultimaker S5 tercih edilmesinin diğer önemli sebepleri ise bakımın kolay olması, yedek parçasının kolay bulunabilmesi, dayanıklı olması, basit ve anlaşılır bir arayüze sahip olması, çeşitli filamentleri kullanmaya elverişli olması.

3B yazıcı teknolojisi olarak baktığımızda bize katkısı çok büyük oldu. Hani derler ya; “Biz bu alet yokken ne yapıyorduk acaba?

Siz de iş akışınıza 3 boyutlu yazıcıları entegre etmek, zaman ve maliyet avantajı sağlamanın yollarını öğrenmek isterseniz buraya tıklayın.

Ultimaker profesyonel anlamda malzeme kullanımına yönelik yeni ürünlerini tanıttı. CC Red baskı hücresi

Anders Olsson ile birlikte geliştirilen baskı hücresi, özel olarak uyarlanmış geometriye sahip, hassas işlenmiş 0.6 mm çapında bir nozüle sahip. Uç kısmındaki aşınmaya dayanıklı yakut konisi ile bu baskı hücresi kompozit malzemelerle güvenilir 3B baskı sağlıyor. Ayrıca pakette uzun süreli kullanım için dört yedek Ultimaker S5 nozul kapağı bulunuyor.

Ultimaker Cura’daki hazır profiller sayesinde herhangi bir ayara gerek kalmadan kolayca kullanmaya başlayabilir ve nozülün aşınması konusunda endişelenmeden ömür boyu baskı alabilirsiniz.

XSTRAND

Cam elyaf kompozit üretimi konusunda dünya lideri olan XSTRAND ve Ultimaker’ın ortak çalışması ile ortaya çıkan ve Ultimaker 5S için özelleştirilmiş XSTRAND™ GF30-PP ve XSTRAND™ GF30-PA6 filamentler ile güçlü, kimyasal ve UV mukavemeti yüksek nesneler basmak mümkün.

Ultimaker 3B yazıcıların yüksek performansı ve güvenilirliği nedeniyle Ultimaker ile ortaklık kurmaya karar verdik. Onların malzeme uzmanları ile ekip oluşturmak Ultimaker Cura’daki materyallerimiz için mükemmel ayarlar yakalamamızı sağladı– Dr. Chris Skinner (Owens Corning’de Kompozitler Stratejik Pazarlama Baş Yardımcısı)

DSM Novamid

Mühendislik plastikleri konusunda uzman olan DSM ile de ortak bir ürün ortaya koyan Ultimaker, normalde sadece enjeksiyon kalıplama ile elde edilebilecek özelliklere yakın baskıları mümkün kılacak.

%10 karbon fiber içeren bu filament daha sert, daha tok ve daha dayanıklı baskılar verirken baskı hızı konusunda da diğer plastik filamentlerden geri kalmıyor. DSM Novamid’in yüksek mukavemeti, otomotiv endüstrisi için de ideal baskılar verebiliyor.

Gün geçtikçe 3 boyutlu baskı çözümleri artıyor, kolaylaşıyor ve daha seri bir hale geliyor. İlk yıllarımızda yaşadığımız tatlı sorunlardan birisi de hayalini kurduğumuz ve tasarladığımız nesneleri ürettiğimizde destek kısımlarını temizlemenin zaman ve enerji açısından bizi yormasıydı. Aslında o zamanlar bunun bir sorun olduğunu bile düşünmüyorduk çünkü istediğimiz her şeyi birkaç saatte üretiyor birkaç dakika uğraşarak temizliyorduk. Diğer üretim metodları günler aldığı için 3B yazıcıların bizden çaldığı fazladan birkaç dakika veya enerji o kadar da dikkatimizi çekmiyordu. Sonra, bir gün PVA geldi. Kompleks baskılarda temizlenmesi çok çok zor olan alanlar için, temizlerken kırılabilecek incecik baskılar için care oldu. Baskıyı aldık, suya bıraktık ve sadece birkaç saat (bazen bir gün) bekleyerek tertermiz bir ürünü elimize alabildik.

PVA’dan önce enerji, zaman ve kırılma gibi sorunlarla; PVA ile birlikte maliyet, zaman ve uyumlu filament yelpazesinin çok dar olması (Sadece PLA ve Nylon kullanılabiliyor) gibi problemlerle uğraşmıştık. Şimdi sırada Breakaway var.

Raf ömrü ve maliyet konusunda daha iyi sonuçlar vaat eden Breakaway ayrıca baskı tablasına yapışma konusunda da mutlu edecek.

Beyaz renk ile gelecek olan bu yeni destek materyali; elle, (Yan keski ile çok daha kolay olacaktır) eldivensiz bir şekilde bile (her ihtimale karşın, eldiven iyidir) kolayca çekip çıkarabileceğiz.

Sadece Nylon ve PLA ile kullanılabilen PVA’nın aksine Breakaway

• PLA
• CPE
• CPE+
• Nylon
• ABS

ile çalışabiliyor.

0,25 Nozzle

Baskı sonrası işlemleri kolaylaştırmaktan bahsettik ama bir de daha iyi baskılar alabilme meselesi var. Sürekli güncellenen Cura ile baskı deneyimini farklı noktalara getiren ve donanımsal değişiklik yapmadan bile baskı kalitesini arttıran Ultimaker, bugün duyurduğu 0.25 mm AA baskı hücresi ile detaylı baskılar için donanımsal bir çözüm getirmiş oluyor.

Ultimaker 2+ ailesine sahip olan kullanıcıların kullanabildiği 0.25 mm nozullar Ultimaker 3 ailesine sahip olanlar için baskı hücresi olarak geliyor.

PLA, CPE, Nylon, ABS ve PP ile tamamen uyumlu olan bu yeni baskı hücresi ile TPU 95A ve PC materyalleri de deneysel kullanım için uygun.

Sol tarafta: 0.4 mm AA baskı hücresi ile alınmış bir baskı, sağ tarafta ise 0.25 mm AA baskı hücresi ile alınmış bir baskı

Ultimaker Breakaway edinmek isterseniz buraya tıklayabilirsiniz.

Ultimaker, dünyanın lider 3 boyutlu yazıcı üreticisi, kendi 3D baskı çözümleri dahilinde, ürün yelpazesine bir takım eklentiler geleceğini duyurdu. Bu yenilikler arasında; yeni bir materyal olan Ultimaker PP (polypropylene), 0.8 mm baskı hücreleri (print core), Ultimaker 3 için İleri Düzey Baskı Kiti ve bazı küçük geliştirmeler sayılabilir. Tanıtılan yeni ürünler, 3D baskı deneyimini ileri taşımak amacıyla geliştirildi.

Ultimaker PP: Polypropylene (“PP” olarak kısaltılır) mühendis ve üretici kitlesinin favorisidir. Bu materyal, esnek menteşelerden elektrik komponentlerine kadar birçok farklı uygulama alanına sahiptir. Sağlamlığı ve metal yorulmasına karşı gösterdiği üstün direnç sayesinde fonksiyonel prototipler ve son ürün parçalar üretmek için mükemmel bir seçimdir. Bu materyalin Ultimaker 2+ ve Ultimaker 3 ailesi için optimize edildiğini belirtmekte fayda var.

0.8 mm baskı hücreleri: Ultimaker 3’ün AA ve BB tipi baskı hücreleri artık yeni nozul boyutları için mevcut. AA tipi bloklar asıl filament; BB tipi bloklar ise suda çözünebilen destek materyalleri içindir. 0.8mm baskı hücreleri, mockup tasarımı ve prototipleme için ihtiyaç olunan hızlı prototipleme özelliğini kullanıcıya sunar.

Ultimaker 3 İleri Düzey Baskı Kiti: Bu kit; ABS, PP, CPE+ veya PC materyalleri ile Ultimaker 3’ünüzde stabil, kaliteli sonuçlar almanız için tasarlanmıştır. Kit, cihazınız çevrenin sıcaklığına uyumlu bir şekilde çalışsın diye bir kapak ve daha iyi yapışma yüzeyi sağlayan yapışma kağıtları ile gelir.

Diğer geliştirmeler ise, mevcut Ultimaker materyalleri için Ultimaker 3 cihazınızda baskı profillerinin optimizasyonunu kapsar. Bu geliştirmeler, PLA/PVA ile kullanıldığında üst düzey güvenilirlik sunar. Artık CPE/PVA ikilisiyle de kullanılabilir.

Yeni ürünler, Cura’nın güncellenmiş versiyonu ve yeni bir firmware sürümü ile birlikte tanıtıldı.

Firmware 3.7.1:

Ultimaker’ın en son firmware güncellemesi birçok yeni özellik ve geliştirmeler içerir. Örneğin Cura’yı açmadan yazıcınız üzerinden direkt olarak bir baskıyı yeniden başlatabilirsiniz. Güncellenmiş firmware, baskı hücreleri temizlemede yardımcı yeni bir menü fonksiyonuna sahiptir. Aynı zamanda Ultimaker 3 cihazınızda materyal değiştirme konusunda, eskisine nazaran geliştirilmiş bir prosedür sizleri beklemektedir.

Cura 2.6.1:

Cura’nın güncellenmiş versiyonu da pek çok yeni özellik içermektedir. En göze çarpıcı özellikler; yerel versiyon klasörleri ile kolay yedekleme, daha iyi destek yapışma ayarları, kolay ve daha hızlı otomatik-model-düzenleme, 0.8 mm baskı çekirdeği ve PP materyaline özel yeni profiller olarak sıralanabilir.

Ultimaker’ın erişilebilir, güvenilir 3D yazıcıları, endüstriyel sınıf materyalleri ve kullanıcı dostu yazılımı; profesyonellere prototipleme ve küçük ölçekli üretim konusunda ihtiyaç duydukları en iyi araçları sağlamak için tasarlanmıştır.

Yeni ürünler hakkında daha fazla bilgi edinmek için ultimaker.com’u takip edebilir, ürünleri satın almak için 3dortgen.com/‘u ziyaret edebilirsiniz.

Son yıllarda dikkat çekici bir büyüme yaşayarak küresel ölçekte tanınan ve saygı gören bir şirket haline gelen Ultimaker, profesyonel pazarda kalitesini mükemmele yükseltmek ve bunu yaparken de beklenmedik darbeler yememek için “defansif patent” sistemine geçiş yapıyor.

Güçlü oyuncuların kozlarını paylaştığı profesyonel eklemeli imalat pazarında tüm şirketler yaptıkları her yenilik ve buluşta ürünlerini patent ile koruma altına alıyor. Bugüne kadar %100 açık kaynaklılık ve maker hareketine katkı politikasını benimseyen Ultimaker, bu politikasından vazgeçmeden kendi haklarını korumaya almaya karar verdi. 

Yeni patent politikasını blog yazısıyla duyuran Ultimaker, “3D baskı teknolojisine karşı duyarlı davranıyoruz ve gelişimini teşvik etmek için elimizden gelen her şeyi yapıyoruz. Teknolojimizi herkes için kullanılabilir kılmakla birlikte, ürünlerimizi dünya genelinde daha fazla insana sunabilmek ve yeniliklerimizi iyi korumak için ek önlemler almalıyız” cümlesiyle her şeyi açıklıyor aslında. Kısaca; diğer şirketlerin veya teknoloji girişimcilerinin, Ultimaker’e ait olan fikirleri/üretimleri patentleyerek sahiplenmemesi için patent alma yoluna başvuruyor.

Görseldeki maker, Ultimaker’in açık kaynaklılığını kullanarak Z unlimited adını verdiği bir sistemle 65 santimetreye kadar baskı alınabilmesini mümkün kılmış ve satışını yaparak para kazanmıştı.

Ancak, tabii ki bu açık kaynak politikasının sonlandığı anlamına gelmiyor. Ultimaker; bireysel olarak evde, küçük işletmelerde ve akademik araştırma dahilinde iyi niyetle kullanan herkese tüm sisteminin iplerini bırakmış durumda.

Yani; teknolojiyi, zevkine veya kendiniz için yaptığınız uygulamalarda kullanıyorsanız endişelenecek hiçbir şey yok. Özgürce Ultimaker’i kurcalayabilirsiniz. Defansif Patent sistemi piyasadaki diğer şirketlerle oluşabilecek sorunlarda hakların korunması için atılmış küçük bir adım diyebiliriz.

Ultimaker, yeni mobil uygulamasıyla 3B baskı deneyimini bir üst seviyeye çıkarıyor. Ultimaker 3 App ile tek dokunuşta baskılarınızı izleyebilir, kontrol edebilir ve benzersiz 3B baskı deneyiminin keyfini çıkarabilirsiniz.

Telefon ve Tablet Cihazlarınızla Uyumlu 3B Baskı Deneyimi

Daha önce olmadığı kadar esnek ve mobil bir baskı deneyimine hazır olun! Ultimaker 3 App, çağımızın gereksinimi olan ‘mobilite’ kavramı ön planda tutularak tasarlandı. Bu demek oluyor ki; telefonunuzu kullanarak uzaktan baskı başlatabilir ve tüm süreci takip edebilirsiniz.

Artık her şey kontrolünüz altında:

Tüm süreci takip edersin: Ultimaker 3 entegre kamera ile birlikte gelir. Tablet veya telefonundan bu entegre kameraya bağlanarak dilediğin an baskını kontrol edebilirsin.

Telefonundan baskı başlatabilirsin: Tek yapman gereken Ultimaker 3 ile mobil cihazını aynı Wi-Fi ağına bağlamak.

Modelleri telefonundan dilimleyebilirsin: Çevrimici slicing (dilimleme) yazılımı sayesinde, bilgisayara ihtiyaç duymaksızın 3B modellerini mobil cihazın üzerinden dilimleyebilir, ve baskıya hazır hale getirebilirsin. 

STL ve g-code desteğiyle: Ultimaker 3 App, .STL ve g-code uzantılı dosyaları destekler.

6 Adımda Ultimaker App Kullanımı

1) Ultimaker 3’ünüzü uygulama ile eşleştirin: Uygulamayı ilk açtığınızda bağlanabileceğiniz yazıcıları aramanız gerekecek. Yazıcınızın ve telefonunuzun aynı yerel ağa bağlı olması gerektiğini unutmayın.  Eşleştirme işlemi gayet kolay, keşfedilen yazıcılar arasından istediğiniz modeli seçmeniz veya elle arama için IP adresini girmeniz yetecektir.

2) 3B modeli içeri aktarın: Uygulama, STL uzantılı dosyaların yanısıra g-code dosyalarını da destekler. Tek yapmanız gereken dosyalarınızı bulut tabanlı bir depolama yazılımına (Google drive, dropbox vb.) yüklemeniz. Tabii direkt olarak telefonunuzdan aktarmak da mümkün. Sonrasında ise, uygulama içerisinden modele ulaşıp kontrol etmeniz gerekiyor.

3) Materyallerinizi eşleştirin:  Bu kısımda, baskı yaparken kullanacağınız filamentler ile karşılaşacaksınız. Örnek olarak PLA, Nylon, CPE, ABS diyebiliriz. Ayrıca Ultimaker 3 ile PVA’yı PLA ile birlikte ikinci filament olarak kullanabilirsiniz. Sonrasında uygulama sizin için tekrar kontroller gerçekleştirecek ve bir sorun varsa haberdar edecek.

4) 3B baskı ayarlarınızı uygulayın: Üst kısımdan istediğiniz baskı kalitesini seçtikten sonra destek yapıya ihtiyacınız olup olmadığına karar verin ve uygulayın.

5) Baskınızı dilimleyin: 3B modeliniz çoktan Ultimaker’ın bulut tabanlı dilimleme servisine yüklendi.  Buradan modelinizi indirebilir, upload edebilir veya dilimleyebilirsiniz.

6) Ultimaker 3’ünüzü izleyin: İzleme modunda, baskının mevcut durumunu ve ilerlemesini görebilir, gerekirse baskıyı dururabilir veya iptal ederek herhangi bir noktaya müdahale edebilirsiniz.

Ultimaker 3 App ile ayrıca, baskının ne kadar ilerlediğini ve ne zaman biteceğini telefonunuz veya tabletinizden öğrenebilirken tüm baskı sürecini kontrol edip yazıcı ile aynı odada olmanız gerekmiyor. Sadece aynı yerel ağa bağlı olmanız yetecektir.

Ultimaker 3 App ve Ultimaker 3 yazıcınız, 3D Printing sürecini her zamankinden daha basit hale getirmek için tasarlanmıştır. Ultimaker’iniz ile çalışırken yakın geleceği hissedin ve canlı kamera izleme fonksiyonu ile huzurlu bir baskı sürecinin keyfini çıkarın!

3 boyutlu baskı teknolojisine ayak uydurmanın çok önemli olduğu bir zamanda, Koral Oral, 3B yazıcıları kullanarak bir aydınlatma aparatının nasıl üretileceği konusunda bizlere değerli ipuçları veriyor. Aslında Özyeğin Üniversitesi Bilgisayar Mühendisliği bölümünü kazanan Koral, bu bölümde 3 yıl okuduktan sonra Endüstri Ürünleri Tasarımı bölümüne geçiş yaparak bir nevi tutkusunun peşinden gitmeyi seçmiş. Yaklaşık 10 senedir fotoğrafçılıkla ilgilendiğini söyleyen Koral, çektiği fotoğrafları da burada paylaşıyor. Koral’ın üniversite projesinde 3 boyutlu yazıcı teknolojisinden nasıl faydalandığını bize anlatmasını istedik. 

3 Boyutlu Yazıcıyla Bir Proje Geliştirmek

Projeniz büyük ya da küçük, uzun ya da kısa olsun, 3B yazıcıları üretim sürecine dahil etmek sizlere bir takım avantajlar sağlayacaktır. Koral bunun farkında olsa gerek, okul projesini üretirken 3B yazıcılardan faydalanmayı tercih etmiş. Projede öğrencilerden bir masaüstü aydınlatma birimi tasarlamaları bekleniyormuş.

Koral, yaratıcı bir tasarım anlayışıyla, projesinde pergel modelini esas alarak ortaya bir masa lambası çıkarmış. Bir ucu masaya, diğeri ucu ise kullanıcının konforuna göre herhangi bir bölgeye sabitlenebilen bu lamba, fonksiyonelliği ile geleneksel tasarımlardan ayrılmayı başarıyor.

Pergel şeklindeki bu aydınlatma sistemi, iç kısmında LED şeritler barındırıyor. Bu LED lambalar, V şekli boyunca devam ederek gölge oluşumunun engellenmesini sağlıyor. Lambanın masa üstündeki açısı ve yönünün tek el yardımı ile ayarlanabileceğini söyleyen Koral, bu esnekliği vakum yardımıyla sabitlenen 3 boyutlu yazıcıda üretilmiş hareketli bir ayak yardımıyla sağlıyor.

3B Yazıcı Kullanma Fikri Nereden Geldi? 

3D printing teknolojisinin ilgilendiği başlıca alanlardan biri olduğunu söyleyen Koral, her zaman aklına ilk gelen prototipleme aracının 3B yazıcılar olduğunu söylüyor. Daha önce Ultimaker 2+ kullanan Koral daha kompleks üretimler için ise Ultimaker 3 3 boyutlu yazıcıyı tercih ettiğini belirtiyor. 

Ve ekliyor: “Geleceğin VR ve 3D printing üzerine kurulu olduğu bir dünyada, bizim de bu teknolojileri kullanarak bir şeyler üretmemiz gerekmektedir.”

3B Yazıcı Kullanmanın Faydaları Neler?

Proje sürecinde hazır parçalar bulmanın kendisi için büyük bir problem olacağını veya hiç bulamayacağını söyleyen Koral, 3D tasarım programı Solidworks ile kendi parçalarını üretmeyi seçmiş.

Tüm bu üretim sürecini ev ortamında yapmanın rahatlığının altını çizen Koral, bundan sonraki çalışmalarında 3 boyutlu yazıcı kullanımını daha da arttıracağını söylüyor. 

Koral gibi birçok tasarımcı, mühendis, mimar 3 boyutlu yazıcıları kullanarak üretim süreçlerinde verimlilik elde ediyor. Bunlardan bir diğeri de moda tasarımcısı Miray Tok. Onun hikayesini de buradan okuyabilirsiniz.