Raise3D marka 3D yazıcılar film sektörünü ve FX süreçlerini dönüştürüyor. Alliance Studio’da çalışan deneyimli FX makyaj sanatçıları Steve Yang ve Eddie Wang, FX ve heykel yaratım sürecini anlatıyor,

“Birkaç yıl öncesine kadar oldukça yeni kabul edilen 3D yazıcılar artık her yerde. Her stüdyonun bir 3D yazıcısı var.”

Steve Yang ve Eddie Wang, Alliance Studio Özel Efekt Makyaj Sanatçıları

Eğlence tasarım ve inşa stüdyosu: Alliance Studio & 3D Yazıcılar Film Sektöründe neleri dönüştürdü?

Steve– Özel makyaj efektleri FX sektörüne girebilmek için Los Angeles’a taşındım. Şey (The Thing) filminin çoktan vizyona girdiği, Kurt Adam Londra’da (American Werewolf in London) ve Çığlık (The Howling) yapımlarındaki gibi makyaj efektlerinde inanılmaz yeniliklerin yaşandığı bir dönemdi. Buraya geldiğimde Stan Winston Stüdyoları’nda işe girme şansını yakaladım ve birkaç ay orada çalıştım.

Sonrasında Rick Baker’da Harry and the Henderson’s filmi için heykeltıraş olarak çalıştım. Çok kısa bir süre sonra Eddie ile tanıştığımda 17 yaşındaydı. Bu harika çocuk seninle tanışmak istiyor, hem de çok yetenekli diyerek benimle tanıştırdılar ve çok iyi anlaştık. O günden beri arkadaşız ve ondan çok şey öğrendim.

Eddie- Steve kendine özgü, benzersiz bir tarza sahipti. O dönemde her şey insana benzer yapılıyordu, bir bakıma alışılmış ve güvenli tasarımlardı bunlar. Canavarların boyama işleri, mor renkler, kan ve eti çağrıştıran tonlar kullanılarak yapılıyordu. Her şey sıkıcı, alışılmış tarzda iken Steve Keşiş Yengecinden ilhamla tasarladığı amfibik deniz canlısı boyamalı, samuray etekli bir canavar ile karşımıza çıktığında herkes şaşkına döndü. Daha önce görülmemiş, yenilikçi, iyi tasarlanmış ve başarılı modeli ile tüm gereklilikleri sağlıyordu.

Bu sektörde işler kil tasarımlarla başlardı. Devamında maketler yapılır ancak yine son ürün kilden inşa edilirdi. Ben zaman içinde özel efekt makyajı işinden uzaklaşıp, video oyunlar için heykeller tasarlamaya geçiş yaptım.

Filmler için özel efektleri yeniden tasarlamak

2004 yılında ilk kez Blizzard için yaptığım tasarımdan sonra 2010 yılında benden Jim Raynor isimli dev robot kostümlü bir insan modeli yapmam istendiğinde geleneksel yöntemlerin yetersiz kaldığını anladım. Dev bir robot için dijital yöntemler gerekliydi ve 3D yazıcılar film sektöründe dijital baskı işimizin artık önemli kısmını yapıyor.

3D yazıcılar ile modeller üretmek çok daha kolay ve amaca uyarlanabilir. Bilgisayarda tasarlanan dijital modellerin tıpatıp aynısını çok kısa sürede elde edebiliyoruz. 3D baskı deneyimimiz için satın aldığımız ilk yazıcı Makerbot idi, ancak bu küçük yazıcı yetersiz kalınca, yeni çözümler aramaya başladık ve daha büyük yazıcılar için birçok şirketi inceledik.

Raise3D Yazıcılar ile Özel Efekt Tasarımlarını Keşfedin

Raise3D yazıcılar film yapımları için çok daha geniş baskı alanının sunduğu rahatlığa ek olarak, hızlı ve yüksek çözünürlüklü baskılar almamızı sağladı. Devasa boyutlardaki heykeller için üretilen parçalar, temizlik ve rötuş işlemlerinin ardından, yüksek ücretli büyük baskı şirketlerinin ürünlerinden ayırt edilemez hale gelebiliyor. 3D yazıcınıza yaptığınız yatırım, karşılığını çok kısa sürede veriyor.

Uygun Fiyatları ile Erişilebilir Raise3D Yazıcılar Film Sektörü gibi Birçok Alanda Kullanılabilir

Raise3D üç boyutlu yazıcılarına kıyasla iki üç kat daha pahalı olan yazıcılardan bir tane alabileceğimizi gördükten sonra, kısıtlı bütçemizi Raise3D markalı 2 yazıcı kullanarak harcamaya karar verdik. Biz sanatçılar, her gün yaratıcılığımızı uygulayabileceğimiz yeni alanlar ararken, 3 boyutlu baskı teknolojileri ve dijital baskı ile daha önce mümkün olmayan şeyleri başarabiliyoruz. Bu nedenle, 3D yazıcılara yaptığımız yatırımı birçok kişiye önerdik ve bu fikir oldukça yaygınlaştı.

Kaynak: Raise3D

Oyun sektörü son yıllarda sanal gerçeklik ve artırılmış gerçeklik teknolojileriyle birlikte yıkıcı teknolojilerin dönüşümüne uğrayarak ivme kazanmayı sürdürüyor. Bu dönüşümü bir adım daha ileriye taşımak isteyen RAISE3D, 3D baskı ile oyun bileşenlerini daha hızlı üretme olanağı sunuyor. Syther Gaming oyun endüstrisinde 3D yazıcı kullanarak, en iyi oyun için gereken ne varsa hızlıca tasarlayıp, test edip geliştirme şansına sahip oluyor.

Ürün Geliştirme ve Prototipleme

Masaüstü oyunlar ve oyuncak üretim endüstrisinde adından söz ettiren Syther Gaming’i bağımsız bir oyun tasarımcısı geliştiricisi ve yayıncısı olarak tanımlayabiliriz. Tüm bu tanımlamanın ışığında Syther Gaming’in vizyonunun; oynaması eğlenceli mekanikler ve tanıdık ama yeni bileşenleri kullanmak olduğunu, rekabetçi ve etkileşimli yöntemleri hayata geçirerek oyun endüstrisinde liderlik, yenilikçilik ve ustalık oluşturmaya dayandığını söyleyebiliriz.

“Raise3D 3 boyutlu yazıcımız, bize daha önce eşi benzeri görülmemiş, gerçek zamanlı, neredeyse üretim kalitesine yakın masa oyunu bileşenleri tasarlama, test etme ve geliştirme olanağı sağladı. Raise 3D yazıcımızdan önce geliştirme süreci, bugün tasarlayıp üretebildiğimiz kaliteli sonuçlarla pek uyumlu olmayan genel basit temsillerden ibaretti. ”

-Syther Gaming Kurucu Ortağı Rob McBride

Bu vizyonla yola çıkan Syther Gaming, Raise3D yazıcılarıyla birlikte daha hızlı bir ürün geliştirme ve imalat sürecinin kapılarını aralıyor. 3D yazıcı kullanımı öncesi üretimlerindeki geliştirilebilir alanlardan başlayarak tasarım, test süreci ve özelleştirilmiş üretim gibi noktalarda iyileştirmeler hedefleniyor.

Masaüstü oyun geliştirme, büyük ölçüde hikâye anlatımına ve oyun mekaniğine bağlı olduğundan geleneksel oyun tasarımında, Syther Gaming’in benimsediği sanat anlayışını ve figürleri bu unsurlarla birleştirebilme tasarımın son aşamalarında gerçekleşiyordu. 3 boyutlu baskıysa uyumlu bir son ürün için bu önemli unsurların yanı sıra özellikler oyunların evreninin geliştirilmesine de izin veriyor.

Oyun parçaları üretimine 3D baskı dahil etmeden önceki geleneksel imalat yöntemi şunları içeriyordu:

1. Hikâye anlatma sanatına yön vermeyen genel figürler

2. Sanatı sonradan akla gelen bir tasarım süreci

3. Model doğrulama/test eksikliği veya pahalı prototipler

Oyun endüstrisinde 3D yazıcı ile geliştirilen alanlar:

1. Görselleri tasarım sürecinin başlarında uygulayabilme

2. Birden fazla prototipi düşük maliyetle şirket içinde üretme

3. 7/24 üretim imkanı sayesinde üretim ve geliştirme kapasitesini artırma

Baskı Süreci Nasıl Gerçekleşiyor?

Yeni bir ürün yaratma süreci 3 boyutlu bir tasarımla başlıyor. Syther Gaming ekibi, işe ilk olarak masa oyunlarının tasarımlarını ve fikirlerini temsil etmek için kullanılan bir 3D test dosyası oluşturarak başlıyor. Ekip, her testte makinelerinin güçlü yönlerine ve sınırlamalarına odaklanarak en iyi genel parça tasarımlarını üretmek için bir dizi hızlı prototip aracılığıyla modeli geliştiriyor.

Tasarım tamamlandıktan sonra, ekip, sonuçları test etmek ve parçalara son halini verebilmek için modeli çeşitli malzemelerle kaynaklayarak test ediyor. Syther Gaming ekibi tüm bu işlemlerin sonunda ortaya çıkan ürünü oyunla etkileşime giren oyuncular üzerinde kalıcı bir etki bırakan son ürün olarak tanımlıyor.

Geleneksel olarak “meeple” stand-in oyun parçalarının kullanılmasıyla gerçekleşen oyun tasarımı için bazı temel kesintiler geliştirme için endüstri standardı olarak kabul ediliyor. Syther Gaming tasarımcıları görselleri geliştirmek ve tasarım sürecinde nelerin geliştirilebilir olduğunu çok daha erken görmek istedi. Bu amaç doğrultusunda kısa sürede meeples kullanmayı bırakarak ilk kez kendi v.1.0 parçalarını oluşturmak için 3D yazıcı kullandı.

Oyun endüstrisinde 3D yazıcı kullanımı, Syther Gaming’e daha özgür bir şekilde, daha hızlı hareket edebilme şansı veriyor.

“İhtiyaçlarımız ve istediğimiz kalitenin daha iyi bir 3D baskı çözümünü zorunlu kıldığı aşikardı. Çevrimiçi araştırmalarımız bizi Raise3D’ye yönlendirdi. Kapasite, genişletilebilirlik ve tüketici düzeyinde bir cihaz olması Raise3D yazıcıya geçişimizi yerinde bir karar haline getirdi.”

Fark Yaratan Uygulamalar

Geleneksel üretimden farklı olarak Syther oyun ekibi, Raise3D yazıcı kullanarak tasarım sürecinin başından itibaren hedefi görebilme şansı yakalıyor. Otonom bir şekilde gece boyunca ve günlerce sürecek büyük baskılarda bile güvenilir bir şekilde çalışabilen bu yazıcı durmaksızın proje üzerinde çalışmaya devam edilmesine olanak tanıyor. Bu yaklaşım, tasarım sürecinin çok erken aşamalarında oluşturulan net vizyon ve hedef sayesinde ekibin önemli özellikleri belirleme, oyunu tasarlama ve geliştirme aşamalarına çok daha fazla zaman ayırmasına fırsat sağlıyor.

“Güvenilir bir cihazla bir ay boyunca 7/24 geliştirme, birçok rakip firma karşısında yaklaşık 3 aylık zaman kazandırarak Syther Gaming’e rekabetçi bir gelişim avantajı sağlıyor. Pazara daha hızlı girerek anında etki yaratabiliriz. Ekip bu avantajı daha da fazla kullanmak için kurum içi bir baskı çiftliği geliştirerek baskı kapasitesine aktif olarak katkıda bulunmaya çalışıyoruz”.

Eklemeli imalatın dünyanın en büyük kitlesel eğlence endüstrilerinden biri olan oyun sektöründe her daim bir alanı olacağa benziyor. İster daha fazla konfor sunması isterse daha hızlı kişiselleştirilmiş üretim sağlaması olsun 3D baskı oyun endüstrisinde ergonomik, erişilebilir ve yaratıcı çözümler sunmaya devam ediyor.

Kaynak: Raise3D

Türkiye’de 3D yazıcıları profesyonel olarak bünyesine katan şirket sayısı her geçen gün artıyor. Bugünkü yazımızda Raise3D 3D yazıcılarını kullanan O. S. Soğutma Teknolojileri’nin iş geliştirme, Ar-Ge süreçlerinde 3D yazıcıları nasıl kullandığını kaleme aldık.

O. S. Soğutma Teknolojileri A.Ş. şirketinin kurucu ortağı ve aynı zamanda bu yeni soğutma teknolojisinin mucidi Ümit Kösa, 2015 yılına kadar kadar birçok farklı şirkette çok farklı pozisyonlarda çalıştıktan sonra kendi ürünlerini üretmeye karar verdi. Bugüne kadar kahve makineleri, paketleme ve karıştırma ekipmanlarından buz makinelerine kadar birçok farklı alanda makine üreten Kösa şu anda sadece kendi icat ettiği teknolojiye odaklanıyor.

O. S. Soğutma teknolojisi kısaca, ambalajlı içecekleri (Kola,bira,su vb.) ihtiyaç anında, normalde kullanılan elektriğin çok daha azını harcayarak, 30 saniyede soğutabilen bir teknoloji.

“3D Yazıcılar Kritik Önem Taşıyor”

Tüm AR-GE çalışmalarını kendi iç yapısında çözen O. S. Soğutma Teknolojileri şirketi, 3 boyutlu yazıcı kullanımına önem veriyor. Eklemeli teknolojilerin üretim ve Ar-GE süreçlerinde hız, maliyet ve doğruluk sağladığına dikkat çeken şirketin kurucu ortağı Ümit Kösa’dan kısaca bu faydalı dinledik:

“3B yazıcılar bizim için gerçekten kritik önem taşıyor. Ürünün ve parçalarının tasarım süreçlerine önce beyaz tahta üzerinde başlıyoruz, ardından Solid gibi CAD programlarında detaylandırıyoruz ancak bazen gözden kaçan şeyler olabiliyor. Örneğin daha önce ürettiğim bir makinede tüm tasarımı bitirdik, talaşlı imalattan çıkardık ve üründeki vidaların birkaçını sıkmak için tornavida sokamadığımızı fark ettik, bu sebeple ürünün montajını yapamadık. Tasarımda düzenlemeler yapıldı ancak bu bize ciddi maliyetlere yol açtı. Bunun yanı sıra kalıp ile üretiminin mümkün olduğu ancak talaşlı imalat ile üretmenin pek de tatmin edici sonuçlanmadığı bazı özel formlarda parçalar gerekiyor. Bu parçaların çoğunu gibi sağlam materyaller ile kalıp öncesinde test edebiliyoruz. Bu da bizi hatalı kalıp ürettirme riskinden koruyor.”

Şirketin ihtiyacı olan dişliler normal şartlarda bir üreticiden temin ediliyordu. Ancak 3D yazıcıda üretilen aynı dişli çarkların 1500 RPM gibi yüksek turlarda bile hiçbir sorun yaşamadan çalışabildiği görüldükten sonra bu ihtiyacı tamamen kendi atölyelerinde 3D yazıcı kullanarak giderme kararı aldılar. Önemli stres testlerinde de başarılı olan bu 3D baskılar son ürüne kadar olan aşamada zaman kazandırıyor.

Kösa, geliştirdikleri ürünlerin bazılarının kapak kısmında son ürün olarak PETG kullandıklarını belirtiyor.

“Birkaç ürün kapağında da son ürün olarak PETG materyal kullanıyoruz. PETG’nin güzel yanı, ABS’ye nazaran daha kolay baskı alınabilmesi, kimyasal dayanımı yüksek ve son ürün için gerekli olan zımparalama süreçlerinde PLA’ya göre daha kolay işlenebilmesi. Sıcaklık dayanımı yüksek olduğu için elektrikli zımparalama aletleri ile de zımparalandığında ısıdan ötürü bozulmaya uğramıyor. Bunların yanında günlük sıcaklık şartlarında da ideal özellikler sergiliyor.

“3D Yazıcının Olmadığı Dönemler, Karanlık Çağlar Gibiydi”

Kösa, 3B yazıcılarla tanışmadan önceki üretim süreçlerini karanlık çağlara benzetiyor.

İnce sac metaller, ahşap, karton, plastik hamur vb. birçok farklı materyali kullandığını söyleyen mühendis, tüm bunların çok ciddi zaman aldığını vurguluyor.

“Zamandan daha da önemlisi el ile üretilen üründe gerçek bir ölçümlenebilir hassasiyet olamıyor. Bu sebeple ben işlerimin çok büyük kısmını doğrudan CNC’den talaşlı imal ettirip, hata varsa da el ile sonradan müdahale etmek zorunda kalıyordum. Bu da yedek parça istendiği zaman doğruluk için sorun yaratıyordu.”

Geleneksek yöntemlerin çok eskide kaldığını düşünen şirket bünyesinde bir adet Ultimaker 2+ ve bir adet Raise3D Pro  ile barındırıyor. Şimdilik bu iki 3D yazıcı ile Ar-Ge süreçleri için büyük anlamda zaman ve maliyet avantajı sağlıyor.

Peki Neden Raise3D Pro2?

“Raise3D Pro2  satın alma kararı ile 3Dörtgen’e geldiğimizde ABS baskı konusundaki ihtiyaçlarımızı karşılaması ilk kriterdi. Tamamen kapalı baskı bölümü ve 30x30x30 cm baskı alanına sahip olması kararımızı netleştirdi diyebiliriz. Üretim sırasında 5-6 cm fazladan genişlik bile önemli olabiliyor. Bunun yanı sıra Raise3D’nin beraberinde gelen dilimleme yazılımı Ideamaker’ın kullanıcı arayüzü tüm ihtiyaçları en kolay şekilde halletmeye imkan tanıyor.”