REHBER: Nylon AF80 Aramid Filament Nedir, Ne Değildir?
Fillamentum tarafından piyasaya sunulan ve en güçlü malzemelerden biri olan Nylon AF80 Aramid filamenti tanıyalım.
Nylon AF80 Aramid filamentin teknik ve mekanik özellikleri, kullanım alanları, avantaj ve dezavantajlarına dair detaylı bilgiyi rehberimizde bulabilirsiniz.
Nylon AF80 Aramid nedir?
Nylon AF80 Aramid filament, %8 aramid elyaf ile güçlendirilmiş poliamidlerden oluşur.Güçlü, dayanıklı ve esnektir.
Tribolojik özellikler açısından çok güçlüdür, sürtünme ve aşınma dayanımı yüksektir.
Yüksek sıcaklık ve kimyasallara dayanıklıdır.
Neme dayanıklı değildir.
Gıda ile teması tavsiye edilmez.
Nylon AF80 Aramid Nerelerde Kullanılır?
Prototipleme
Mühendislik uygulamaları
Darbe, gerilme ve sürtünmeye maruz kalacak parçalar
Nylon AF80 Aramid Filament Teknik Özellikler
Tribolojik özellikleri güçlüdür, sürtünme, aşınmaya dayanıklıdır. Yüksek çekme dayanımı, ısı direnci ve çarpma dayanıklılığına sahiptir. Yüksek statik basınca dayanabilir. Darbe dayanımı yüksektir. Yoğunluğu düşüktür.
Alkol, su, aseton, yağ, ozon vb kimyasallara karşı çok dirençlidir. Güçlü asit ve bazlara karşı direnci düşüktür.
3D Baskı ve Nylon AF80 Aramid
Dayanıklılık: Çok Yüksek | Darbelere Karşı Dayanıklılık:Çok Yüksek
Kullanım Kolaylığı: Yüksek
Baskı sıcaklığı: 235°C – 260°C
Baskı tablası sıcaklığı:80°C – 110°C
Baskı hızı 30-50 mm/s aralığındadır.
Bahsedilen rakamlar genele yöneliktir, farklı filament üreticilerinde farklılık gösterebilir.
Katmanlar arası adezyon/yapışma iyi seviyededir.
Yüzey pürüzsüzlüğü iyi seviyededir.
+/- 0,10 mm lik boyut hassasiyeti ile yüksek detay sunar.
BPA ve stiren içermez, baskı esnasında zehirli gaz salımı düşük seviyededir.
Filament neme karşı dayanıksızdır, kullanımdan önce koruyucu paketlerde saklanmalıdır.
UV ışının etkisini azaltmak adına, opak kutu veya paketlerde saklanmalıdır.
Dünyanın en sevilen fiyat/performans filament üreticisi Fillamentum’un Nylon AF80 Aramid filamentlerini satın almak için buraya tıklayabilirsiniz.
Profesyonel 3D baskı için en çok tercih edilen Nylon (Naylon) filamenti ve tozunu yakından tanıyalım. Nylon’un teknik ve mekanik özellikleri, kullanım alanları, avantaj ve dezavantajlarına dair detaylı bilgiyi rehberimizde bulabilirsiniz.
Nylon nedir?
Nylon, poliamidlerden oluşan sentetik termoplastik polimer yapıdadır. Diğer pek çok termoplastik materyal gibi petrol kaynaklarının polimerizasyonuyla elde edilir. Aynı zamanda biyokütleden üretilen Nylon malzemeler de vardır.
Biyokütleden üretilen Nylon malzemeler, biyoçözünürlük açısından daha verimlidir. Biyouyumludur, bu sayede 3D yazıcılar ile üretilen ürünler, 3D baskı protez gibi medikal uygulamalara uygundur.
Termoplastik olması nedeniyle, eritilip yeniden şekillendirilmesi mümkündür. Bu süreçte fiziksel özelliklerini kaybetmez.
Geri dönüştürülebilir bir malzemedir.
Erime noktasına getirildiğinde baskı sırasında zararlı gaz salımı yapabilir. Bu nedenle baskı esnasında iyi havalandırılan bir alan veya kapalı bir 3D yazıcı kritik önem taşır. Aksi takdirde VOC (Uçucu Organik Bileşen) emisyonu göz, burun boğaz tahrişi, mide bulantısı ve organ hasarına neden olabilir. (Ultra ince partikülleri temizleyen filtrelere sahip 3D yazıcıları tercih edebilirsiniz)
Nerelerde Kullanılır?
Giysi ve fermuarlar
Makine parçaları
Konveyör bantları
Hava yastıkları
Menteşe ve dişliler
Halı dokuma iplikleri
Dünyanın en güvenilir markalarının Nylon filamentlerini satın almak için buraya tıklayabilirsiniz.
Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler:
Darbelere ve aşınmaya karşı dayanıklı, güçlü bir malzemedir. Sürtünme katsayısı düşük olduğundan işlevsel hareketli parçalarda kullanıma uygundur. Yeterince ince basıldığında sertliğini korurken iyi bir esneklik sağlayabilir.
Termal Özellikler:
Termoplastik malzemeler erime noktalarında sıvı hale gelir. Yüksek erime noktasına sahiptir. Termoplastiklerle ilgili önemli bir yararlı özellik, erime noktalarına kadar ısıtılabilmeleri, soğutulabilmeleri ve önemli bir bozulma olmadan yeniden ısıtılabilmeleridir. Higroskopik yani havadaki nemi emen bir malzemedir. Boyanabilir.
Hangi üretim süreçlerinde kullanılabilir?
CNC
3D Baskı
3D Baskı ve Nylon
Dünyadaki 3D yazıcıların neredeyse %69’unun kullandığı Fused Deposition Modeling-FDM (Eriyik Yığma Modelleme) teknolojisi ile özel Nylon filamentler kullanılabilir. SLS (Seçiçi Lazer Sinterleme) ve MJF (Multi Jet Fusion) teknolojileri içi Nylon tozu kullanılır.
FDM 3D baskı için:
Dayanıklılık: Yüksek | Esneklik: Yüksek | Darbelere KarşıDayanıklılık: Yüksek
Kullanım Kolaylığı: Orta
Baskı sıcaklığı: 240°C – 260°C
Baskı tablası sıcaklığı: 70°C – 100°C
Soğuma sürecinde çatlama, bükülme sorunları yaşanabilir. (Bu sorunu en aza indirgemek için fanı kapatma ve ortamdaki ısıl geçişleri en aza indirme gibi yöntemler deneyebilirsiniz)
Çözünmez.
Gıda temasına uygunluğu için filament üreticisinin bilgilendirmesi dikkate alınmalıdır.
Boyanabilir.
Dünyanın en güvenilir markalarının Nylon filamentlerini satın almak için buraya tıklayabilirsiniz.
Nylon sağlamdır, dayanıklıdır ve esnektir. Yüksek ısıya maruz kalacak uygulamalarda ABS geçerli bir seçenek olmadığından Nylon ve Nylon kompozit malzemeler tercih edilir. Higroskopik bir malzeme olduğundan baskı öncesinde kuru ve hava almayan bir yerde saklanmalıdır. Eğer filamentiniz çoktan nemlenmişse, 3D baskı öncesinde kurutmak bir seçenek olabilir. Bunun için özel filament kurutucuları, fırınlar veya gıda kurutucuları kullanılabilir.
Nemli filamentleri kurutmanın bir diğer yolu fırınlardır.
Dezavantajları nedir?
Doğru ısıtma ve soğutma düzeneği sağlanmazsa büzülme ve çatlama yapabilir.
Katman katman sinterleme için Nylon tozu kullanılan teknolojide, parçalar sinterlenmiş kısımlara destek görevi gören sinterlenmemiş tozla kaplanır. SLS ile taranmamış bu tozların % 50-70’ini yeniden kullanmak mümkündür.
Karmaşık geometrilerde Nylon malzeme SLS ile iyi sonuç verir. Ancak maliyeti oldukça yüksektir.
MJF 3D baskı için:
2016 yılında HP tarafından geliştirilen benzersiz bir toz sinterleme teknolojisidir. SLS yüksek güçlü bir lazer kullanırken, MJF kızılötesi ışının yüksek ısıtma gücünü kullanır. Kaynaştırma maddesiyle birlikte kızılötesi ışın, sinterleme sürecini hızlandırarak MJF’yi genellikle SLS’den daha hızlı hale getirir.
SLS gibi sinterlenmemiş tozların yeniden kullanımı mümkündür, hatta SLS’den daha yüksek bir orana sahiptir. Oran %80’e kadar çıkabilir.