3D Yazıcılar ve Web: İş Dünyasını Nasıl Dönüştürüyor?

Günümüz iş dünyası, teknolojinin hızla gelişmesiyle sürekli bir dönüşüm içinde. Bu dönüşümün en önemli unsurlarından biri ise 3D yazıcılar ve web teknolojisinin birleşimi. Bu yazıda, 3D yazıcıların ve web teknolojisinin iş dünyasına nasıl etki ettiğini ve gelecekteki potansiyel etkilerini inceleyeceğiz.

 1. Prototip Üretiminde Hız ve Verimlilik

İş dünyası, yeni ürünlerin tasarımından önce prototip üretimine büyük önem veriyor. 3D yazıcılar, bu aşamayı hızlandırıyor ve maliyetleri düşürüyor. Artık tasarımcılar ve mühendisler, ürünlerini bilgisayarlarının başından anında gerçekleştirebiliyorlar. Bu, işletmelerin daha hızlı ve verimli bir şekilde ürün geliştirme süreçlerini yönetmelerini sağlıyor.

2. Kişiselleştirilmiş Ürünler ve Hizmetler

Web teknolojisi sayesinde, işletmeler müşterileriyle daha etkili bir şekilde etkileşimde bulunabiliyor. 3D yazıcılar, bu etkileşimi daha da ileri taşıyor. Müşteriler artık ürünlerini kişiselleştirebiliyor ve istedikleri özelliklere sahip ürünleri web üzerinden tasarlayıp sipariş edebiliyorlar. Bu, işletmelere müşteri memnuniyetini artırma ve sadakati sağlama fırsatı sunuyor.

3. Yedek Parça ve Stok Yönetimi

İşletmeler, 3D yazıcıları stok yönetimi ve yedek parça üretimi için kullanıyor. Bu sayede depolama maliyetlerini azaltıyorlar ve hızlı bir şekilde yedek parça temin edebiliyorlar. Ayrıca, ürünlerinin ömrünü uzatma ve sürdürülebilirlik açısından da avantajlar elde ediyorlar.

4. Dağıtım ve Lojistik İyileştirmeleri

3D yazıcılar, ürünlerin yerel olarak üretilmesine olanak tanıdığı için lojistik süreçleri değiştiriyor. Ürünlerin uzak bölgelere taşınması ve stoklanması gereksiz hale geliyor. Bu da taşıma maliyetlerini azaltıyor ve teslimat sürelerini kısaltıyor.

5. İnovasyon ve Rekabet Avantajı

Son olarak, 3D yazıcılar ve web teknolojisi birleşerek işletmelere inovasyon ve rekabet avantajı sağlıyor. Hızlı prototip üretimi, yeni ürünlerin daha hızlı piyasaya sürülmesini sağlıyor. İşletmeler, pazarın taleplerine daha hızlı yanıt verebiliyor ve rekabetçi bir avantaj elde edebiliyorlar.

Sonuç olarak, 3D yazıcılar ve web teknolojisi iş dünyasını dönüştürüyor ve bu değişim sürekli olarak devam ediyor. İşletmeler, bu teknolojileri etkili bir şekilde kullanarak daha hızlı, verimli ve müşteri odaklı bir şekilde faaliyet gösterebilirler. Gelecekte, 3D yazıcılar ve web teknolojisinin iş dünyasına daha fazla yenilik getireceğine şüphe yoktur.




3D Yazıcı Teknolojisinde Filamentlerin Yeri

Günümüz teknolojisinde 3D Yazıcı kullanımı günden güne artmaktadır. Bilgisayar destekli programların kullanılmasıyla dijital olarak elde edilen modelleri plastik, metal vb. gibi malzemeleri baskı esnasında ergitip kullanarak 2 boyutlu bir düzlemde her bir katmanı üst üste gelecek şekilde ince tabakalar oluşturarak 3 boyutlu bir nesne meydana getiren bir tip yazıcıdır. 3D Yazıcılarının kullanımı ve baskı esnasında kullanılacak olan malzemeler,talep edilen ürüne göre geniş bir yelpazaye yayılmaktadır. Bu noktada kullanılacak malzemenin seçimi, üretilecek ürünün kalitesi için büyük önem taşımaktadır. Bu yazımızda 3D Yazıcılarda malzeme bilgisinin seçilecek olan filament için ne kadar önemli olduğu üzerinde duracağız. Yaygın olarak kullanılan filamentleri inceleyerek yazımıza başlayabiliriz.

PLA

Tüketici 3D baskı alanında, polilaktik asit (PLA) en çok kullanılan filamenttir. PLA özellikle, Young’s Modulus (Gerilme veya basma altındaki uzamayı tolere etme kabiliyeti), gerilme kuvveti(bir şeyi çekmek için gereken kuvvet) ve eğilme dayanımı ( plastic deformasyonu başlatmak için gerekli stress) söz konusu olduğunda iyi bir mekanik özelliğe sahiptir.

 

PLA Filamentinin Temel Özellikleri

  • Esneklik konusunda PLA, oldukça düşüktür. Fazla esneme özelliği göstermemektedir.
  • Dayanıklılık konusunda orta derecede dayanıklılığa sahiptir.
  • Su içerisinde yada içine su koymanız ile çözülme gerçekleşmez.
  • Gıda kullanımına genellikle uygundur fakat yine de üretici firmanın talimat listesini okumanız faydalı ve gereklidir.
  • PLA filament ömür konusunda orta derece bir ömüre sahiptir.
  • Kullanım kolaylığı bakımından ise oldukça kolaydır. En rahat baskı alımı PLA gerçekleşir.
  • 3 boyutlu yazıcıda enerji harcaması konusunda ise en az enerji harcayan filamentler arasındadır. Nedeni ise kolay erimesi ve tablanın sıcaklık gereksinim duymadan çalışabilme imkanıdır.
  • Yamulma ve kenarlarda kalkma sorunu ise genellikle diğer filamentlere göre az yaşanır.
  • Yatak sıcaklığı olmadan basılabilir ama genellikle 20 ile 60 derece yatak sıcaklığına sahiptir.
  • Baskı sıcaklığı ise 180 ile 230 dereceleri arasından bir sıcaklığa gereksinim duyulmaktadır. Bu sıcaklık gereksinimi PLA filament paket üzerinde yazan değerlere göre ayarlayabilirsiniz.

PLA filmaneti en çok kullanılan filament olmasının yanında birkaç eksisi de mecvuttur, bu özellikler şu şekildedir;

PLA filamenti dişli parçalar ve aşırı ince parçalarda da kullanım süresi oldukça kısadır. Sıcaklık dayanımı düşük olmasından dolayı PLA filament 60 derece sıcaklıkta sekil değişim göstermeye başlar. Bunun dışında Pla filament bükülme gibi durulmalara gelemez ve kırılır. Güneşe maruz kalan yerlerde kullanılması mümkün değildir. Güneş ışıkları seklinde değişmelere neden olur.

PLA’nın baskı sıcaklığı aralığı genelde yaklaşık 190 derece ila 220 derece arasındadır. Eğer katmanlar birbirine yapışmıyor ise baskı sıcaklığını arttırmak çözüm olacaktır. Diğer taraftan nozzle ucunun fan ile soğutulması baskı kalitesini arttıracaktır.  Ekstürüder çok sıcak ise, PLA filament ekstra ince ve yumuşak olabilir. Bu ise istenmeyen bir durumdur baskının dağınık ve sarkık olmasına neden olacaktır. Bir başka değinilebilecek konu ise farklı marka ve renkteki filamentlerin, en iyi baskı sıcaklıkları birbiriniden farklı olabilir. Örneğin, yaklaşık 215 derece baskı alınan siyah renk bir PLA filament, 210 derecede baskı alınan mavi renk PLA  filamentten farklı bir sıcaklığa sahip olabilir. Bu sebeple sıcaklıklar arasındaki küçük farklılıklar bile baskıyı etkileyebilmektedir. 

ABS

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), mukavemeti yüksek ve petrol bazlı bir termoplastiktir. FDM teknolojisini kullanan ve tabla ısıtıcıya sahip bir 3D Yazıcı ABS baskı yapabilir.

Genellikle endüstride enjeksiyon kalıplama için sıkça ABS kullanılmaktadır.

ABS Filamentinin Temel Özellikleri

  • Yüksek sertlik, dayanıklılık ve darbelere karşı dirençlidir.
  • Düşük esnekliğe sahiptir.
  • Aseton ile çözümlenebilir ve yüzey işlemesi yapılabilir.
  • Yiyecek ve içecekler ile kullanılması önerilmez.
  • Genellikle basım sıcaklığı 230°C – 250°C arasındadır.
  • Soğuma esnasında kalkma ve çatlama sorunları ile karşılaşılmaması için kapalı sisteme sahip 3D yazıcı önerilir.
  • Yatak sıcaklığı 80°C – 120°C arasında önerilmektedir.
  • Düzgün çıktılar alabilmek için sıcaklık ve yatak kalibrasyonu ayarlarının dikkatli bir şekilde yapılması gerekmektedir.
  • PLA’ya göre basımı oldukça zahmetlidir.

NYLON (PA) 

Yüksek çekme kuvvetine , çok düşük bir sürtünme katsayına ve yüksek bir erime noktasına sahip olan, termo plastik yapıda olan polimer bir filament çeşididir. Kısaca Naylon filament inanılmaz güçlü, dayanıklı ve çok yönlü bir 3D baskı malzemesidir.

Nylon filamentinden kısaca şu şekilde bahsedebiliriz:

  • TPU ve TPE gibi filamentler gibi esneme katsayısı yüksek olmasa da diğer filamentlere göre oldukça esnek olduğu söylenebilir.
  • Baskı alma sırasında çeşitli sorunlar ortaya çıkarabilir. Çarpılma ve kenarlarda kalkma yapabilir ve bundan dolayı baskı hızının düşük olması gerekebilir.
  • Bir diğer önemli konu ise nylon, suda yada aseton gibi çözücü maddelerde çözülmez. Fakat filament saklar iken su ve nem olan yerlere koymamanız gereklidir. Çünkü naylon filament higroskopik yapıdadır ve havadaki nem emer. Böylelikle filament kullanılmaz hale gelebilir.
  • Baskı için tabla sıcaklığı 75 ile 90 derece arasında olması, 3 boyutlu yazıcının sıcaklığı ise 230 ile 270 derece de olması gereklidir.
  • Isı ve yorgunluk dayanımı söz konusudur. Bu nedenlerden dolayı dişli parçalarda kullanılmaktadır.
  • Nylon filamenti basımı esnasında yazıcı bulunduğu odayı havalandırmanız gerekmektedir. Azda olsa zehirli gaz salınımı yapmaktadır.

PETG

PETG, termoplastik bir malzemedir. ABS ve PLA’ya alternatif olan PETG, ABS’den daha güçlü ve esnek bir yapıya sahiptir.

  • Yüksek sertliğe sahiptir, dayanıklıdır, darbelere karşı dirençlidir ve hafiftir.
  • ABS ve PLA’dan daha esnektir.
  • Katmanlar iyi bir şekilde yapışır.

TPE

Adından da anlaşılacağı gibi, termoplastik elastomerler (TPE), esasen kauçuk benzeri niteliklere sahip plastiklerdir ve bu da onları son derece esnek ve dayanıklı kılar. Bu nedenle TPE, otomotiv parçaları, ev aletleri ve tıbbi malzeme üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. TPE çok fazla yıpranması gereken nesnelerin üretiminde kullanılabilecek uygun bir filamenttir. TPE için değineceğimiz  bir diğer nokta ise, yazdırması zor bir filament olmasıdır. TPE filamenti yavaş yazdırma hızı gerektirir. Bu nedenle hızlı teslimat gerektiren ürünlerde ilk tercih olarak kullanılmamaktadır.

  • Yüksek dayanıklılığa sahiptir.
  • Esnekliği çok yüksektir.
  • Kullanım zorluğu TPE, TPC orta ; TPU ise düşüktür.
  • Baskı sıcaklığı 210 – 230°C arasındadır.
  • Düşük büzülme/bükülmeye sahiptir.
  • Sıvı içerisinde çözünmez.
  • Gıdaya uygun değildir.

PC

Polikarbonat (PC), son derece güçlü ve hem fiziksel darbeye hem de ısıya karşı dayanıklıdır, 110°C’ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Aynı zamanda, kurşun geçirmez cam, tüplü maskeler ve elektronik ekranlar gibi ticari ürünlerde kullanılınır, doğal olarak şeffaf bir filamenttir.

  • Çok yüksek dayanıklılığa sahiptir.
  • Orta esnekliğe sahiptir. Ne çok iyi ne çok kötü denebilir.
  • Kullanım zorluğu orta derecededir.
  • Baskı sıcaklığı 270 – 310°C arasındadır.
  • Orta büzülme/bükülmeye sahiptir.
  • Sıvı içerisinde çözünmez.
  • Gıdaya uygun değildir.

PC 3D yazıcı filamenti higroskopiktir, havadaki suyu emer, bu nedenle daha kaliteli baskılar elde etmek için serin ve kuru bir yerde saklaması gerekmektedir.

Ekstrüder Temizleme Filamenti

Ekstrüder Temizleme Filamenti diğer bahsettiğimiz filamentlerin aksine  3D yazıcı filamentinin temizlenmesi içindir nesneleri yazdırmak için değildir. Amacı, sıcak uçta önceki baskılardan kalmış olabilecek herhangi bir malzemeyi çıkarmaktır.

PEEK

PEEK filamenti oldukça güçlü, mekanik ve kimyasal olarak dayanıklı bir malzemedir. Mühendislik uygulamalarında oldukça tercih edilen bir filamenttir. PEEK genellikle alüminyum alaşımlarıyla karşılaştırılır, ancak PEEK alüminyumdan daha hafiftir dolayısıyla hafif ve güçlü uygulamalar için oldukça uygundur.

PEEK Filamenti;

  • 260°C’ye kadar olan sicaklıklara, ayrıca aşındırıcı akışkanlara, gazlara ve yüksek basınca karşı son derece dirençlidir
  • Yaygın solventlerde çözünmez, modelin hidroliz olmasını önler ve yüksek basınç su veya buhardan herhangi bir bozulma olmadan kullanılmasına izin verir.
  • PEEK flamenti hafiftir.
  • Düşük sürtünme özelliği vardır.
  • Mükemmel sürünme direnci vardır.
  • Çok az yıpranır.
  • lyi boyutsal kararlılık ve toleranslara sahiptir.
  • Yanma sırasında düşük yanıcılık ve az duman emisyonu vardır.
  • Olağanüstü yalıtım özellikleri mevcuttur.
  • Yüksek sıcaklıkta mükemmel sterilizasyon direncine sahiptir. 
  • Tamamen biyo-uyumludur.

ULTEM-1010

Ultem-1010, Genel Electric Plastics (şu anda SABIC Innovative Plastics olarak bilinir) tarafından geliştirilen bir markadır. Polieterimid (PEI) polimerinden üretilir ve yüksek performanslı bir mühendislik termoplasti olarak kabul edilir. Ultem-1010, bir dizi özellik sunan amorf bir polimerdir.

  • ULTEM-1010 yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir.
  • Darbelere, yüksek basınçlara ve aşınmaya karşı dirençlidir.
  • Ultem-1010, birçok kimyasala karşı yüksek direnç gösterir.
  • Ultem-1010, elektrik yalıtımı ve yüksek voltaj uygulamalarında da etkileyici performans sergiler.

Sonuç olarak, 3D Yazıcılarda malzemeler ihtiyaca göre çeşitlilik göstermekte ve kullanım amacına göre belirlenmektedir.. Yazımızda bahsetmiş olduğumuz filament çeşitleri en yaygın olarak kullanılmakta olanlar olup  daha birçok malzeme 3D yazıcı teknolojisinde kullanılmaktadır. 




3B Tarayıcıların Tekstil Sektöründe Kullanımı

3B tarayıcılar, son yıllarda birçok farklı endüstride kullanılmaktadır ve tekstil sektörü de bu endüstriler arasında yer almaktadır. Tekstil sektöründe 3B tarayıcıların kullanımı, tasarım ve üretim süreçlerinde birçok avantaj sağlamaktadır.

Öncelikle, 3B tarayıcılar, tekstil sektöründe tasarım sürecinin hızlandırılmasına yardımcı olmaktadır. Tasarımcılar, 3B tarayıcıları kullanarak kumaşların ve giysilerin gerçek hayattaki modellerini hızlı bir şekilde oluşturabilirler. Böylece, tasarımcılar fikirlerini ve tasarımlarını daha hızlı bir şekilde prototiplere dönüştürebilirler.

Ayrıca, 3B tarayıcılar, kumaşların ve giysilerin üretiminde kalite kontrolünün artırılmasına yardımcı olmaktadır. Bu tarayıcılar, kumaşların ve giysilerin detaylı 3B modellerini oluşturarak, tasarımcıların ve üreticilerin ürünlerin her ayrıntısını incelemesine olanak tanır. Bu sayede, üretim sürecindeki hatalar önceden tespit edilebilir ve kalite kontrolü daha sıkı bir şekilde yapılabilir.

Bunun yanı sıra, 3B tarayıcılar, kişiselleştirilmiş ürünlerin üretiminde de büyük bir avantaj sağlamaktadır. Örneğin, müşterilerin vücut ölçülerine göre özel olarak tasarlanmış kıyafetler, 3B tarayıcılar sayesinde daha kolay bir şekilde üretilebilir.

Sonuç olarak, 3B tarayıcılar, tekstil sektöründe birçok farklı alanda kullanılabilecek bir teknolojidir. Tasarım ve üretim süreçlerindeki avantajları sayesinde, tekstil sektöründeki işletmelerin rekabet güçlerini artırarak daha kaliteli ve kişiselleştirilmiş ürünler sunmalarına yardımcı olabilir.




3D Yazıcılar ile Üretebileceğiniz 10 İlginç Nesne

3D yazıcılar ile üretebileceğimiz neredeyse sınırsız sayıda nesne var. Bu sınırsız evren genellikle biblolar, karalamalar ve süs eşyaları ile dolu. Günlük yaşantımızda belki çok da ihtiyacımız olmayan bu objelerin yanı sıra yazıcınız ile yapabileceğiniz basit ama kullanışlı parçaları sizlerle paylaşmak istedik.

1. El ile Sıkılarak Çalışan Matkap

Tetik kısmına basılarak hareket eden bu matkap tamamen mekanik ve hiçbir şekilde elektriğe ihtiyaç duymuyor. Düşünülenin aksine, hafif seviyede delme işlemleri için oldukça olumlu sonuç veriyor. Bunun için ihtiyacınız olan tek şey bir matkap ucu, bir yay, birkaç vida ve güvenilir bir 3B yazıcı.

El ile Sıkılarak Çalışan Matkap (Kaynak: Printables)

Kim yaptı? Frank Soul

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Printables

2. Kendin Yap Müzik Çalar

Akıllı telefon çağında farkınızı ortaya koymak istiyorsanız, 80’lerin Walkman’ini tekrar kullanmak ilginizi çekebilir. Ancak bu walkman bildiklerimizden biraz farklı. Şöyle ki kaset yerine bir adet Arduino, mp3’lerle dolu bir SD hafıza kartı ve 3B yazıcı ile üretilmiş çok fonksiyonlu tuşlar ile çalışıyor. Böylelikle müziğinizi nostaljik duygular eşliğinde dinleyebilirsiniz. Bu arada, fotoğrafta gördüğünüz retro model kulaklıkları çok uygun fiyatlara eBay üzerinden bulabilirsiniz!

Kim yaptı? Adafruit

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Thingiverse

3. Kablo Sıyırıcı

Elektronik cihazlarla ilgili bir hobiniz varsa, mutlaka kabloların dış plastik kısımlarını sıyırmanın ne kadar zor olduğunu biliyorsunuzdur. Ancak 3D yazıcısı olanlar ise bu konuda artık çok daha şanslı. Böyle bir objeyi üretebilmek için ihtiyacınız olan şeyler; iki küçük plastik parça ile bir adet jilet. Böylece ebat farketmeksizin birçok kabloyu kolayca sıyırabilirsiniz.

Kablo Sıyırıcı (Kaynak: Thingiverse)

Kim yaptı? Ritirik Ghosh

Dosyayı nereden indirebilirsiniz?  Thingiverse

4. Orta Format Kamera

Orta format kameralar oldukça pahalı ama onlarla harika fotoğraflar çekebildiğiniz de bir gerçek. Bir kameraya 6.000 $ veya daha üstü bir tutar ödemek yerine neden kendi kameranızı basmayasınız ki? Bunun için tek ihtiyacınız eBay’den 150 $’dan başlayan fiyatlarla bir Mamiya Press lensi almak.

Kamera baskısı için gerekli olan PDF dosyası içerisinde baskı ve montaj aşamaları oldukça iyi belgelenmiş. Bununla birlikte PDF’i, belgeler ile birlikte indirdiğinize emin olun. Fotoğraf çekerken iyi eğlenceler!

Orta Format Kamera (Kaynak: Printables)

Kim yaptı? Javier Fernández

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Printables

5. Masa Düzenleyiciler

Bu kompakt ama şık düzenleyici sadece saatler içerisinde basılabiliyor. USB, microSD ve SD kartların yerleştirilebileceği soketlerle birlikte, bir hesap makinesinin (aynı zamanda çoğu telefonun) yerleştirilebileceği alanlar sunuyor. Elde edilen bu iki parça birbirine yapıştırıcı vasıtasıyla yapıştırılabiliyor.

Masa Düzenleyiciler (Kaynak: Cults)

Kim yaptı? Byzantinum3D

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Cults

6. Groovi Monster Ses Yükselticisi

Groovi Monster ses yükselticisi, akıllı telefonlarınızla birlikte kullanabileceğiniz bir cihaz. Telefonunuzun hoparlöründen dinlediğiniz şarkılarda sese ekstra güç atarak daha keyifli bir dinleme deneyimi sunuyor. Ek olarak “Groovi Monster” (harika canavar) ismini ise iki yandan uzanan kollarından alıyor.

Groovi Monster Ses Yükselticisi (Kaynak: Cults)

Kim yaptı? 3DShook

Dosyayı nereden indirebilirsiniz?: Cults

7. Dijital Güneş Saati

Gözleriniz sizi yanıltmıyor. Bu 3B yazıcıda üretebileceğiniz havalı şey dijital bir güneş saati ve evet gerçekten çalışıyor. Güneş saatinin şekli, doğru ışınları doğru zamanda ve açıda geçirecek şekilde tasarlanmıştır. Böylece gerçek zamanı 20 dakikalık aralıklarla gösterebilir. Tek dezavantajı sadece gün içerisinde güneşin olduğu zamanlarda çalışıyor olması.

Dijital Güneş Saati (Kaynak: Thingiverse)

Kim yaptı? Mojoptix

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Thingiverse

8. Mama Kabı

Söz konusu yemek olunca tüylü dostlarımız oldukça iştahlı olabiliyor. Bunun için doğru zamanda, doğru ölçüde mamayı verebilmenizi sağlayan bu cihaz, kurduğunuz zamanı ve belirlediğiniz ölçüyü baz alarak kediniz için haznesine kuru mama dökmekte. Kedinizin tercih ettiği mama tipine göre 3 farklı mama dökme kanalı bulunmakta. Arduino ile çalışan bu pratik cihazın yedek güç için birde bataryası bulunuyor.

Mama Kabı (Kaynak: Cults)

Kim yaptı? Alerat

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Cults

9. Cep Tornavida Takımı

Bu küçük cep tornavida takımı maksimum dört adet uç tutabiliyor. Uçlar kasanın içine sıkıca oturur ve kapak kapanır. Ekstra bir disk mıknatıs, tornavidayı kullanırken ucu yerinde tutar. Bununla birlikte destek yapıları olmadan tüm parçalar anında basılabilir. Ne kadar sade ama zarif bir tasarım!

Cep Tornavida Takımı (Kaynak: Printables)

Kim yaptı? Schutz

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Printables

10. Ölçme Küpü

Mutfağınızda kullanabileceğiniz iki adet basit ama zekice tasarlanmış ölçüm kapları ile yemeklerin lezzetini tutturmak artık çok daha kolay. Küpün her bir yüzünde bardak veya yemek kaşığı ölçülerine göre boşluklar bulunuyor. Küp için gıda ile temas konusunda güvenebileceğiniz malzemelerden biri olan PETG’yi (Polietilen Tereftalat) kullanmanızı tavsiye ederiz.

Ölçme Küpü (Kaynak: Thingiverse)

Kim yaptı? Matt Strengler

Dosyayı nereden indirebilirsiniz? Thingiverse




Kediniz İçin Evde Üretebileceğiniz Ücretsiz 10 3D Model

Yaşadığımız ortamı kişiselleştirmemize yardımcı olan ve her gelir grubundan insanı üretmeye, geliştirmeye teşvik eden 3 boyutlu yazıcıları kedilerimizin hayatını kolaylaştırmak veya günlerini güzelleştirmek için kullanabileceğimizi de unutmayalım.

All3DP, 3D yazıcıları kullanarak evinizde üretebileceğiniz kedi malzemelerini derlemiş. Biz de aralarından ücretsiz olan ve şık bulduğumuz 10 örneği sizlerle paylaşmak istedik.

Olta

Kedilerin iplerle, lazerle ve toplarla oynamayı ne kadar çok sevdiğini biliyoruz. Oldukça şık bir olta ile oyunu hem kediniz için hem de kendiniz için daha eğlenceli bir hale getirebilirsiniz.

Vjapolitzer’in kedi oyuncağı olarak tasarladığı oltayı Thingiverse üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcınız ile üretebilirsiniz.

Pinpon Sahası

Kedinizin kendisiyle girdiği rekabeti saatlerce izlemek için ideal bir model.

WTFestiva’nın kedi oyuncağı olarak tasarladığı Pinpon Sahası 3D modelini Thingiverse üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcınız ile üretebilirsiniz.

Mamalı Stres Değirmeni

Kedinizin oyun oynarken yavaş yavaş doymasını da istiyorsanız bu kedi malzemesini tercih edebilirsiniz. Bu tarz bir oyuncak kedinin davranışsal psikolojisini nasıl etkiler tam olarak bilemiyoruz. Üretip kedinin önüne koymadan önce bu konuyu da göz önünde bulundurmayı unutmayın.

JoeGu’nın kedi oyuncağı ve kedi mama kabı olarak tasarladığı bu mama stres değirmenini Thingiverse üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcınız ile üretebilirsiniz.

Kompleks Top

3 boyutlu baskı teknolojisini geleneksel üretim yöntemlerinden ayıran en önemli özellik eksiltmeli değil eklemeli imâlât yapıyor olması. Bu sayede iç içe geçmiş bir topu tek bir seferde üretebiliyor. Kırmadan içerdeki topu çıkarmanız imkansız.

Mrconcept112 isimli kullanıcının kedi oyuncağı olarak tasarladığı kompleks topu My Mini Factory üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcınız ile üretebilirsiniz.

Kediler İçin Otomatik Mama Kabı

Biraz elektroniğe girmeye hazır mısınız?

3D baskı parçalar, Arduino, servo motor, LED ışık ve direnç gibi parçalardan oluşan bu otomatik mama kabı sayesinde sabah mama vermek için uyanmak, kedi acıktı diye eve koşa koşa gelmek zorunda kalmayacaksınız.

Kedi mama kabını hazırlayan krizzli isimli kullanıcı tüm adımları teker teker açıklayarak paylaşmış. Adımları takip ederek evinizde kendi mama kabınızı hazırlayabilirsiniz.

Mama Değirmeni

Kediniz hem eğlensin hem de karnını doyursun istiyorsanız patileriyle kendi mamasını elde edebileceği bu sistemi kullanabilirsiniz. Kedinin kullandığına dair bir video paylaşılmamış ancak tasarımın sahibi jactre kedilerin bu modeli çok sevdiğini iddia ediyor. Denemeye değer gibi duruyor ancak son kararı size bırakıyoruz.

Jactre isimli kullanıcının kediler için hem oyuncak hem de mama kabı olarak tasarladığı mama değirmenini Thingiverse üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcınız ile üretebilirsiniz.

Top Tüneli

İçindeki top itildiğinde bir uçtan diğer uca hareket etmesini sağlayan bir yapıya sahip olan bu top tüneli sayesinde kediniz fazlaca eğlenebilir.

Hemocyanin isimli kullanıcının kedi oyuncağı olarak tasarladığı top tünelini Thingiverse üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcınız ile üretebilirsiniz.

Kedi Dışkı Toplama Küreği

Kedilerimizin karnını doyurduk, sıra geldi dışkılarını temizlemeye.

İstediğiniz renklerde ürettiğiniz bu kürek ile kedi dışkılarını fazla koku yapmadan toplayabilir, kumu temiz tutabilirsiniz.

Gogol-mogol isimli kullanıcının tasarladığı bu kedi dışkı toplama küreği My Mini Factory üzerinden ücretsiz olarak indirilip 3D yazıcı ile üretilebilir.

Kedi Fırçası

Sadece 4 saatlik bir baskı süreci ile birlikte kedinizin bayılacağı bir fırça üretebilirsiniz.

DThomas isimli kullanıcının tasarladığı kedi fırçasını My Mini Factory üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcınız ile üretebilirsiniz.

Otomatik Kedi Fırçası

Kediler sürekli kaşınmak ve sevilmek istiyor ancak biz her zaman müsait olmayabiliyoruz. Kedimiz bizsiz de kendisini mutlu edebilsin diye duvara bir fırça asabiliriz.

Alajaz’ın tasarladığı bu otomatik kedi fırçasını Thingiverse üzerinden ücretsiz olarak indirip 3D yazıcı ile üretebilirsiniz.

Siz de kediniz için en özel kedi malzemelerini evinizde üretmek, kişiselleştirilmiş tasarımlar geliştirmek istiyorsanız satış sonrası destek ve garanti ile birlikte en uygun fiyatlı 3D yazıcıları burada bulabilirsiniz.

Kaynak: all3dp




Masaüstü SLA vs. Masaüstü LCD 3D Yazıcı

Geleneksel üretim teknolojilerinden 3D baskı teknolojisine geçerken hangi tür 3D yazıcıyı seçmeliyiz?

Ürün yaşam döngüsü göz önüne alındığında, 3D baskı teknolojilerinin kullanışlığının yalnızca prototipleme aşamasında değil bir çok alanda olduğunu biliyoruz. Bunlar arasında üretim aşamalarına yardımcı olacak tüm araç ve ekipmanları (jigler, şablonlar vs.) ve üretim makinelerinin bakım aşamaları için yedek parça üretimi bulunmakta.

Fotopolimer reçine kullanan teknolojiler, milimetrenin yüzde biri düzeyinde (FDM yazıcılarla elde edilemeyen değerler) doğruluk ve hassasiyet ihtiyacından doğmuştur. Mühendislik işlerinde kullanılan reçineler geliştikçe daha da popüler hale gelmektedir.

İhtiyaçlarınıza en uygun 3D yazıcıyı seçebilmeniz için ışığa duyarlı reçine kullanan iki teknolojinin (SLA ve LCD) artılarını ve eksilerini karşılaştırdık. Bu karşılaştırmayı yaparken iki profesyonel seviye 3D yazıcı Shining3D AccuFab-L4K ve Formlabs Form 3+ baz aldık.

1. Yazdırılabilir Malzemeler ve Reçine Maliyeti

Odaklanmak istediğimiz ilk nokta, hem mevcut malzeme çeşitliliği hem de maliyet açısından reçinelerdir.

BASF Forward AM’nin 2020’de bir fotopolimer reçine üreticisi olarak pazara girişi, açık reçine sistemleri kullanan yazıcıların düzenini değiştirdi.

Spesifik olarak, Formlabs Form 3+ kapalı bir malzeme sistemine sahiptir ve bunun reçinelerin maliyeti üzerinde önemli bir etkisi vardır. Aslında, en ucuz Formlabs reçinenin maliyeti KDV hariç litre başına 185 Euro‘dur. Buna, uygulamamızın Formlabs serisinde bulunan reçinelerden biri, yani 6 tip Standart Reçine, 10 Mühendislik reçinesi ile geliştirilebileceği umuduyla, üçüncü taraf reçineleri basmanın imkansızlığı da eklenmelidir.

Öte yandan, Shining3D tamamen açık malzeme sistemine odaklanarak, diğerleri arasında, litre başına maliyeti KDV hariç 40 €‘ya kadar düşüren BASF, Anycubic, Creality ve diğer marka reçineleri kullanmamıza izin veriyor.

2. Çözünürlük ve Baskı Hacmi

(LCD) L4K (SLA) Form 3+
XY çözünürlüğü 0,050 mm 0,025 mm
Z çözünürlüğü 0,025 mm 0,025 mm
Baskı hacmi 192x120x180 mm 145x145x185 mm

3. Baskı Hızı

LCD sistemi, SLA teknolojisinin yavaş yazdırma sürecini hızlandırma ihtiyacından doğmuştur. Aslında SLA ile üretimde bir sonraki katmana geçmeden önce tüm katmanın noktasal olarak tek tek kürlenmesi gerekiyor.

Accufab-L4K ise tüm katman tek seferde kürlendiği için, Form3 + ‘dan 5 kat daha hızlı üretim yapabiliyor. 0.025mm katmanla 10 mm/h’den 0.200mm katmanla 50 mm/h’ye kadar netlik sağlıyor.

Örneğin, Accufab-L4K 3D yazıcıda yukarıda gördüğünüz 99 bileşenin tamamını veya yalnızca birini yazdırmak, 0.050 mm’lik bir katmanla 40 dakika sürecektir.

Form 3+ kullanıldığında ise bileşenlerin yarısını oluşturmak için gereken baskı süresi yaklaşık 7 saattir.

Form 3+ XY baskı alanının daha küçük olması, aynı sayıda bileşeni işleyebilmek için en az iki baskı işlemi gerektirecektir.

4. Otomatik Reçine Isıtması

3D yazdırmaya başlamadan önce Formlabs SLA yazıcıları reçineyi otomatik olarak ayarlanan bir sıcaklığa ısıtır. Sarf malzemesi için ideal sıcaklığa ulaşıldığında, yazdırma başlar. Yazıcı, reçine sıcaklığını kontrol etmek ve buna göre ayarlamak için işlemi periyodik olarak duraklatabilir.

Özellikle Form 3+, ünitenin arkasında bir havalandırma deliğine sahiptir. Yazıcı havayı ısıtır ve reçineyi ısıtmak için reçine tankına üfler. Isıtma kanalındaki bir termal sensör hava sıcaklığını algılar.

Bu, baskı için 20°C ile 25°C arasında sıcaklıklara ihtiyaç duyan tüm reçinelere avantaj sağlıyor, ancak baskıya başlamak için gereken bekleme süreleri dezavantaj oluyor.

Öte yandan Accufab-L4K, baskı işlemi sırasında reçine sıcaklığını sabit tutmamıza izin vermez ve bu nedenle reçinenin işlenmesi için belirli bir sıcaklığa ihtiyacı varsa, laboratuvarda kontrollü bir sıcaklığın korunması veya reçineyi ısıtılması gerekir.

5. Yazılım

Her iki üretici de, bir gcode oluşturarak baskı ayarları yapmanıza ve baskı işlemlerini izlemenize olanak tanıyan tescilli bir dilimleme yazılımına sahiptir.

PreForm algoritmaları, modelin düzenini, yönünü ve desteklerini otomatik olarak ayarlar. Her iki yazılım da (PreForm ve AccuWare), istenen katman kalınlığını ayarlamanıza ve uyarlanabilir bir katman kullanmanıza olanak tanır. Bu gelişmiş yazdırma modu, yazdırma işlemi sırasında katmanların kalınlığını değiştirmek ve yüksek düzeyde ayrıntıyı yazdırma hızıyla dengelemek için kullanılır.

6. Aksesuarlar

Yukarıdaki görsel, baskı sonrası (yıkama ve kürleme) için iki Formlabs aksesuarını göstermektedir. Form 3+ baskı tablası yazıcıdan çıkarılabilir ve üreticinin modellerin kürleme aşamasıyla ilgili yıkama talimatları izlenerek önce Form Wash‘a ve ardından Form Cure‘a yerleştirilebilir.

Shining3D şu anda tescilli aksesuarlara sahip değildir, bu nedenle işlemi tamamlamak için üçüncü taraf işleme sonrası aksesuarları önerilir.

Sonuçlar

Aşağıdaki tablo, fotopolimer reçine baskısı için şu anda sınıfının en iyisi masaüstü yazıcılar olan iki modelin güçlü ve dezavantajlarını özetlemektedir.

(LCD) L4K (SLA) Form 3+
Fiyat 2990 € 4790 €
Çözünürlük 0,050 – 0,025 mm 0,025 – 0,025 mm
Baskı hacmi 192 x 120 x 180 mm 145 x 145 x 185 mm
Baskı hızı Z’de 10 ila 50 mm / s Z’de 5 ila 15 mm / s
Endüstri 4.0 ile uyum Mevcut Mevcut
Yazılım Mevcut Mevcut
Ardıl işlem Üçüncü taraf ekipmanlar ile Form Cure ve Form Wash
Otomatik Isıtma Mevcut değil Mevcut
Reçine maliyeti 30 € 185 €

Kaynak: Crea3d




SLA ve DLP 3D Yazıcılar Arasındaki Farklar

SLA/DLP Nedir?

SLA (Stereolitografi) teknolojisi, reçineyi ışıkla sertleştirerek çalışan bir 3D yazıcı teknolojisidir.Işık, fotopolimerizasyon denilen bir işlemle sıvı reçineyi katılaştırır ve üretilecek parçayı kat kat oluşturur.

DLP (Digital Light Processing) Stereolitografi’ye benzer bir sürecin olduğu fotopolimerin kullanıldığı katmanlı imalat teknolojisidir. En büyük fark ışık kaynağının olmasıdır. DLP, geleneksel bir ışık kaynağı olan ark lambası ile sıvı kristal ekran panelinin ya da deforme olabilen bir aynanın (DMD) kullanıldığı bir sistemdir.

SLA ve DLP: Reçine 3D Yazıcıları Karşılaştırma

Çözünürlük

DLP 3D baskıda, XY çözünürlüğü, projektörün tek bir katman içinde yeniden oluşturabileceği en küçük özellik olan piksel boyutuyla tanımlanır. Bu, en yaygını full HD (1080p) olan projektörün çözünürlüğüne ve optik pencereden uzaklığına bağlıdır. Sonuç olarak, çoğu masaüstü DLP 3D yazıcı, genellikle 35 ve 100 mikron arasında sabit bir XY çözünürlüğüne sahiptir.

SLA 3D yazıcılar için XY çözünürlüğü, lazerin nokta boyutunun ve lazer ışınının kontrol edilebildiği artışların bir birleşimidir. Örneğin, Form 3 LFS 3D yazıcı, 85 mikron nokta boyutuna sahip bir lazere sahiptir, ancak sabit çizgi tarama işlemi nedeniyle, lazer daha küçük artışlarla hareket edebilir ve yazıcı, parçaları sürekli olarak 25 mikron XY çözünürlüğünde teslim edebilir.

Doğruluk ve Hassasiyet

Kalibrasyon bu tür yazıcılar için çok önemlidir. DLP projektörler ile üreticilerin, yapı düzlemindeki eşit olmayan ışık dağılımı ve lenslerdeki optik bozulma ile ilgilenmesi gerekir; yani, ortadaki pikseller, kenarlardaki piksellerle aynı boyut veya şekilde değildir. SLA 3D yazıcılar, baskının her parçası için aynı ışık kaynağını kullanır; bu, tanım gereği tek tip olduğu anlamına gelir, ancak yine de bozulmaları hesaba katmak için kapsamlı kalibrasyon gerektirir.

En yüksek kalitede bileşenlere ve kalibrasyon derecesine sahip bir 3D yazıcı bile malzemeye bağlı olarak çok farklı sonuçlar üretebilir. Farklı reçineler, amaçlandığı gibi gerçekleştirmek için optimize edilmiş malzeme ayarları gerektirir; bu, kullanıma hazır malzemeler veya belirli bir 3D yazıcı modeliyle kapsamlı bir şekilde test edilmemiş reçineler için mevcut olmayabilir.

Yüzey Kalitesi

SLA ve DLP reçine 3D yazıcıların her ikisi de, tüm 3D baskı işlemlerinin en pürüzsüz yüzey kalitesine sahip parçalar oluşturmasıyla bilinir. Farkları tarif ettiğimizde, çoğu durumda bunlar sadece küçük parçalarda veya çok detaylı modellerde görülebilir. 3D baskıda nesneler katmanlardan yapıldığından, 3D baskılarda genellikle görünür, yatay katman çizgileri bulunur. Ancak, DLP görüntüleri dikdörtgen birim pikselleri kullanarak oluşturduğundan, dikey birim piksel çizgilerinin de etkisi vardır.

DLP 3D yazıcılar, dikey birim piksel çizgilerinin etkisine neden olan dikdörtgen birim pikselleri kullanarak görüntüler oluşturur. Bu görüntüde, dikey birim piksel çizgilerini solda doğal olarak görüldükleri ve ardından sağda daha kolay tanımlanabilmesi için ana hatları çizildiği gibi görebilirsiniz.

Birimi dikdörtgen olduğundan, birim piksellerin de kavisli kenarlar üzerinde etkisi vardır. LEGO tuğlalarından yuvarlak bir şekil yapmayı düşünürsek; kenarlar hem Z ekseninde hem de X-Y düzleminde basamaklı
görünecektir.

Voksellerin(Birim Pikseli) dikdörtgen şekli, kavisli kenarların kademeli görünmesini sağlar. Voksel ve katman çizgilerinin görünümünü kaldırmak, zımparalama gibi son işlemler gerektirir.

Hız ve Verim

3D baskıda hızı düşünürken, sadece ham baskı hızını değil, aynı zamanda çıktıyı da düşünmek önemlidir.

SLA ve DLP reçine 3D yazıcılar için ham baskı hızı genel olarak karşılaştırılabilir. Projektör tüm katmanı bir kerede ortaya çıkardığından, DLP 3D baskıdaki baskı hızı tekdüzedir ve yalnızca yapının yüksekliğine bağlıdır, oysa SLA 3D yazıcılar her parçayı bir lazerle çizer. Genel bir kural olarak, bu, SLA 3D yazıcıların küçük veya orta boyutlu tek parçaları yazdırırken karşılaştırılabilir veya daha hızlı olmasına neden olurken, DLP 3D yazıcıların büyük, tamamen yoğun baskıları veya çoğunu dolduran birden çok parçalı yapıları yazdırmak için daha hızlı olmasına neden olur.

Küçük bir DLP 3D yazıcı, küçük bir parçayı veya küçük parça grubunu yüksek çözünürlükte hızlı bir şekilde yazdırabilir, ancak yapı hacmi, parça boyutunu ve verimi sınırlar. Daha büyük bir yapı hacmine sahip farklı bir makine, daha büyük parçaları veya bir grup küçük parçayı daha hızlı, ancak SLA’dan daha düşük bir çözünürlükte yazdırabilir.

SLA 3D yazıcılar, tüm bu seçenekleri tek bir makinede üretebilir ve kullanıcıya çözünürlük, hız veya çıktı için optimize etmek isteyip istemediğine karar verme özgürlüğü sunar.

Hız, malzeme seçimine de bağlı olabilir.

Formlabs standart malzemelerinden dört kat daha hızlı baskı almayı sağlayan, ilk prototipler, dental ve ortodontik modeller için ideal olan Draft Reçine hızlı baskı reçinesine sahiptir.

Hızlı baskı başlatma hızlarından minimum destek çıkarma, yıkama ve kürlenme sürelerine kadar Draft Reçine, verimliliği en üst düzeye çıkarmak için optimize edilmiş bir iş akışına sahiptir.

Kaynak : Formlabs




Ultimaker’ın 10 Yılı

İlk Ultimaker 3D yazıcı satılalı 10 yıl oldu. Bu yazımızda Ultimaker’ın kurucu ortak Siert Wijnia bize şirketin temellerini ve tarihini anlatırken, Genel Müdür Jürgen von Hollen 10 yılını deviren Ultimaker’ın 2021 ve gelecekteki planlarından bahsediyor.

Başlarken

Fikir bulmak çok zor değil. Ama gerçekleştirirken … Kan, ter, gözyaşı.

Ultimaker, birkaç arkadaşın girişimi ile yüksek maliyetli ve kullanım zorluğu bulunan endüstriyel makinelerin yapabildiği parçaları 3D yazıcı ile yapmayı amaçlayan bir proje olarak Hollanda’nın Utrecht kentindeki Protospace Fablab’da doğdu. Bu projeye ilham verenlerin başında RepRap proje sahibi Dr. Adrian Bowyer geliyordu.

Uykusuz geçen birçok akşamdan sonra artık açık kaynaklı, kendi parçalarını dahi yapabilen “hızlı prototip kopyalayıcı” 3D yazıcıları vardı. Ancak tabi ki ilk denemelerde 3D yazıcıların düzgün çalışmasını sağlamak için çok fazla zamana ve bakıma ihtiyaç duyuldu. Daha verimli bir 3D yazıcı yapmak için tasarım ve iyileştirme gerekiyordu. Erik de Bruijn, Martijn Elserman ve Siert tarafından kurulan Ultimaker’ın DNA’sını oluşturan öğrenme ve daha iyi ürün yapma dürtüsü başlamıştı; yeni parça dene, konfigüre et, test yap, başarısız ol, yeniden dene…

Bu zorlu süreçte kurucu ortak Siert Wijnia başarısızlıklar karşısında “Neden olmadığını sadece “bilmek” istiyorum.” diyordu. Kararlı ve ısrarcı bir kişilik olan Siert “Eğer olumsuz sonuçlar veren bir süreci çalışıyorsam neden başarısız olduğumu bilmek istiyorum. Başarısız olan sistemin tamamı ise sistem “neden” başarısız oluyor. Neden sorusunu sorduğumda her bir nedenin arkasında farklı nedenlerin bulunduğunu gördüm.” devam ediyordu.

Ultimaker, zorlu yolculuğunda işbirlikleri ve katılımı ön planda tutan bir şirket olarak, ürünü daha iyi yapabilmek için, çalışan sayısını artırdı. Ek olarak Protospace grubu ve kurucu ortakları ile de beraber çalışarak sorunlarına çözüm geliştirdi.

Ultimaker’ın DNA’larında bulunan işbirliği yapma ve insanları bir paydaş haline getirme konusunda kurucu orta Siert Wijnia kurumsal bir şirketin de temellerini atıyordu. Duygularını ifade ederken “Beraber çalışma hepimiz için yeni! Kendimi ekip arkadaşlarımla aynı duyguya sahip hissettim, bunun birlikte yeni organizasyonlar oluşturmamız gerekiyordu, büyüdükçe istediğimiz gibi oynayabileceğimiz kurallara ihtiyacımız vardı. Gerçekten heyecan vericiydi.”

Siert amaçlarının dünyayı değiştirmek olduğunu belirtirken üretime farklı bir boyut katmak için son ihtiyaçlarının çok çalışmak olduğunu söylüyordu. Çok çalışmaktan önce tasarımcıların, mühendislerin yaşamlarına yardımcı olma, işlerini kolaylaştırmaya odaklanmaları gerekiyordu. Tabi bunu bir Start-up olarak yaparken sadece 3D yazıcıya odaklanmadan ekip kurma, şirketleşme gibi her Start-up’ın boğuştuğu sorunlarla da karşı karşıyaydılar.

“Bir fikir bulmanın o kadar da zor olmadığını anlıyorsunuz. İşi sonuna kadar yapabiliyorsanız bir iş yapmış oluyorsunuz. Bu süreç tabi ki kan, ter ve gözyaşı dolu oluyor. Eğer işi sonuna kadar götürüp bitirseniz işe yarayacaktır.” diyerek Siert yaşadığı süreçleri anlatıyor.

Büyüme ve Dönüşüm

Hepimiz farklıyız ama birlikte bir anlam ifade ediyoruz.

Ultimaker’ın ilk yıllarında dünyanın dört bir yanındaki makerspace’lerde, atölyeler ve eğitim kurumlarında Ultimaker Orijinal 3D Yazıcı ve Kendin Yap Kiti başarıya ulaştığı için şirkette hızlı bir büyüme gerçekleşti ve bu büyüme bir Start-up birkaç basamak atlattı. Bu gelişmelerle birlikte Ultimaker Ar-Ge programları için gerekli desteği sağlayan Hollanda’daki Geldermalsen şehrindeki ilk ofisine taşındı.

Yeni ofis ve büyüyen ekiple beraber ürünleri zamanında yetiştirmek için birçok ufak şirkette görünen, kurucu ortaklar dahil, herkes her işi yapar yaklaşımı ile hareket edildi.

Üretimin artması, şirketin büyümesi ile beraber Ultimaker güvenilir bir tedarikçi ağına sahip oldu ve akabinde bu büyüme sürecine rehberlik etmek amacıyla Jos Burger CEO olarak şirkete katıldı. Böylelikle Ultimaker profesyonelleşmeye adım atarken kuruluş misyonundaki herkes için ulaşılabilir 3D baskı imkanı sunmak için yeni donanım, yazılım ve malzeme ürünü geliştirdi.

Ultimaker 2 lansmanı yapıldı ve bu 3D yazıcı ile beraber daha önce ayrı olan Kendin Yap Kiti cihaza monte edildi. Böylelikle masa üstü 3D yazıcılar daha profesyonel bir kitleye hitap etmeye başladı. Akabinde ücretsiz kullanılabilen, büyük bir açık kaynak topluluğuna dönüşen dilimleme programı Cura geliştirildi. Dünyanın en çok kullanılan 3D baskı dilimleme yazılımı haline geldi. Ardından, sonunda daha karmaşık geometrilerin (PVA destek malzemesi sayesinde) ve iki renkli baskıların oluşturulmasını sağlayan güvenilir çift ekstrüzyon sağlayan Ultimaker 3 geldi.

2019’da piyasaya sürülen Ultimaker S5, bir dizi başka teknik iyileştirmenin yanı sıra bugüne kadar üretilmiş en büyük hacimli Ultimaker yazıcı oldu. Ertesi yıl, Ultimaker S5’in baskı kalitesini iyileştiren iki aksesuar piyasaya sürüldü – Air Manger ve Material Station. Bugüne geldiğimizde Ultimaker ailesine Ultimaker S3 ve Ultimaker 2+ Connect 3D yazıcıların eklenmesi ile aile tamamlandı.

Ultimaker filament/malzeme konusunda da en son PETG malzemesinin Ultimaker orijinal malzemelere katılmasıyla 12 farklı malzemelik bir portföye hakim oldu. Bununla beraber tüm Ultimaker 3D yazıcı ailesi açık filament sistemine sahip olduğu için farklı marka filamentlerle de uyumlu çalışma kabiliyeti sunuyor. Ultimaker Cura’ya eklenen hazır baskı profillerine katkıda bulunan farklı filament üreticileri ile Material Alliance Programı kuruldu.

Bir Ekosistemi Kurmak

Biz 3D yazıcı üretiyoruz. Aslında ürettiğimiz bir 3D yazıcıdan fazlası, bir ekosistem.

Yazının bu kısmına kadar Ultimaker’ın bugüne kadarki hikayesini anlattık. Peki bundan sonraki 10 yılda ve hatta sonrasında ne olacak? Jos Burger’in ayrılmasından ve genel müdürlük görevini Jürgen von Hollen’in almasından sonra Ultimaker’ın hikayesinde başka bir sayfa daha açıldı.

Kurucu ortak Siert’e Ultimaker’ın yolculuğu hakkında fikri sorulduğunda “Yaptığımız işle insanlar için 3D baskı bir ürünün masaya konulmasına gerçekten yardımcı olduk, şirketlere ve insanlara değer kattık. Böylelikle basit problemlerden ziyade karmaşık sorunları çözmek için katkı sağladık, fırsat sunduk.”

“Ekipman, iş üreten araçlar her şeydir. Ve biz de harika bir araç yaptık. Bu araçları daha erişilebilir, daha güvenilir ve kullanımı daha kolay hale getirmek için geliştirilecek çok daha fazla şey olduğunu düşünüyorum… Bir yazıcı yaptık, ancak bir yazıcıdan çok daha fazlasını yaptık ve şimdi bu ekosistemi kuruyoruz.”

Ultimaker genel müdürü Jürgen von Hollen, Ultimaker’ın hızla büyüyen küresel bir şirket olarak yeni zirvelere ulaşmasına yardımcı olacak şeyin Siert’in bahsettiği bu ekosistem olduğuna inanıyor. “Saf bir teknoloji ürünü üreticisinden çok bir platform, uygulama ve çözüm üreticisine evriliyoruz. Bu bizim için en önemli itici güçlerden biri olacak. Sürdürülebilir rekabetin tek başına teknolojiden veya sadece üründen gelmediğine inanıyorum.”

Von Hollen’e göre, Ultimaker içinde sürdürülebilir rekabet avantajı yaratmak için odaklanılması gereken beş temel bileşen var: Biri Ultimaker içindeki insanlar ve yetkinlik; “Çözümü yürüten yaklaşık 180 mühendisimiz var.” Bir sonraki kısım, pazara giriş – “Güçlü bir pazar kanalı oluşturmaya odaklanılmalı.”. Bir sonraki adım, “Akademimiz tarafından sağlanan 3D baskı yetkinliğini artırarak farkındalığı ve anlayışı arttırmaktır”. “Akademi, son kullanıcılarımız da dahil olmak üzere ekosistemdeki tüm ortakları eğitmek için hazırlanmış bir platformumuzdur”.

“Bir sonraki adım, inovasyonun devamlılığıdır. Şirketlerin bulunduğu ekosistemin, Ultimaker platformu için ürünler ve hizmetler geliştirmesine ve birlikte yenilik yapmasına olanak sağlamak, başarının önemli bir unsurudur. Müşterilerimize mümkün olan en iyi çözümü sunabilmemizi sağlamak için ekosistemimizi ve platformumuzu devamlı geliştirmek için yatırım yapacağız.”

“Son kısım ise, ekosistemin tüm önemli parçalarını tüm paydaşlar ve müşterilerimiz için bir kazan-kazan modeline dönüştürdüğümüz iş modelimizdir. Bu teknoloji ve ekosistem entegrasyonu ile iş birliği yapabilirsek, benzersiz bir şey yaratmış oluruz.”

Gelecek Etkisi

Son araştırmalar şirketlerin pandemi gibi bir aksaklığa hazır olması için robotik, yapay zeka gibi donanımsal ihtiyaçlara daha fazla yatırım yapması gerektiğini söylüyor. Von Hollen’e göre iş hayatına etki eden gelişmeler 3D yazıcıya, yeni ve destekleyici donanımlara karşı talebi arttıracak, yeni malzemelerin ihtiyaçlar dahilinde piyasaya sürülmesine olanak sağlayacaktır. Kurumsal tabanlı yazılımlar sayesinde de 3D yazıcı ve benzeri donanımlar, yazılım programları ve yeni malzeme entegrasyonları yeni ekosistemler oluşturacağını ön gören Von Hollen bu ekosistemler sayesinde birden fazla 3D yazıcıların kullanımlarının daha da kolaylaşacağını söylüyor. Son araştırmaların vurguladığı gibi, 3D baskı, robotik, yapay zeka veya nesnelerin interneti gibi gelişmiş dijital teknolojilerin yaygınlaşması, iklim değişikliğinden kaynaklanan geçiş risklerinin yanı sıra üretkenliği ve işgücü piyasalarını da etkilediğini belirtirken Ultimaker ekibinin ise bu kategoriye liderlik etmek ve gerçek bir etki yaratmak için hazır ve donanımlıdır.

Bize Düşen

Biz de 3D yazıcıları sevmemizde katkıda bulundukları için Ultimaker’a teşekkür ediyoruz. 3dörtgen ailesi olarak kurulduğumuz günden bu yana Türkiye distribütörü olduğumuz Ultimaker’in 10. yılını kutluyoruz. Ultimaker’ın 10. yılını kuru kuruya kutlamak istemediğimiz için Eylül ayı boyunca tüm Ultimaker yazıcılarda %10 indirim gerçekleştirdik. Ayrıntılı bilgi için tıklayınız.




Sonmak, Raise3D ile Özel Üretimlerine Hız Katıyor

3D yazıcılar, üretim özgürlüğü sağlayarak takım için üretkenliği artırır, ürün geliştirme süreçlerini hızlandırır ve maliyeti düşürür. Raise3D Pro2 Plus kullanıcılarımızdan birisi olan kesici malzemeler üreticisi Sonmak Diamond Tools da üretim hattındaki özelleştirmeler için 3D baskıdan faydalanıyor. 

“Doğal taş sektörüne elmaslı kesici malzemeler üretmekteyiz. Bu malzemelerin başında; madenlerden blok doğal taşlar çıkarmak için kullanılan teller, bu blokları plakalara ayırmak için kullanılan katraklar, plakaları ölçüsünde kesmek ve/veya şekil düzeltmeleri yapmak için farklı çaplarda testereler, doğal taşların yüzey işlemleri ve doğal taşlara şekil verebilmek için alternatif ürünler üretiyoruz.”

Sonmak Diamond Tools’u temsilen sorularımızı yanıtlayan Caner Ayıkol, ürün çeşitliliğinin geniş olması ve üretim sürecinin fazla detaylı olmasının zaman zaman sorun yaratabildiğini ancak şirketin bilgi birikimi ile bu sorunun üstesinden gelmeyi başardığını söylüyor. 3D yazıcıların üretim hattına dahil olmasıyla birlikte, bu süreçlerin kolaylaştığını vurguluyor. 

Caner Ayıkol, malzeme dayanımını test etmek, böylece Raise3D Pro2 Plus 3D yazıcıyı daha farklı alanlarda kullanıp kullanamayacaklarını anlamak için yaptıkları kanca testinde 350 KG ağırlığa kadar deneme yaptıklarını ve 3D yazıcıda üretilen kancada hiçbir yırtılma veya kopma gözlenmediğini söylüyor.

Doğal taş sektörüne sağladığı ürünlerle birlikte; imalat sürecinde kullanılan makinelerin bir kısmını da iç çözümlerle üreten Sonmak; 3D yazıcılar sayesinde karmaşık geometrilere sahip parçaları da kolayca üretebiliyor. 

“Kendi sektörümüz dahilinde üretim yapmakla kalmayıp, sektör dışında da üretim proseslerimizde kullandığımız spesifik makinalarımızı ve bazı sarf malzemelerimizi kendi bünyemizde üretmekte ve geliştirmekteyiz. Bu çalışmalarımız sırasında ihtiyaç duyduğumuz ve imalat açısından karmaşık veya maliyetli parçaları tasarlayıp 3D yazıcımızda üretiyoruz. 3D yazıcımız yokken yukarıda belirtmiş olduğum malzemeleri ve ihtiyaçları firmamız bünyesinde talaşlı imalat yöntemleri ile üretiyorduk. Ancak bu durum karmaşık yapıdaki parçalarda üretim açısından sorunlar yaşatıyordu.”

“Malzeme yüzeyi temizlemek üzere üretilen makinemize gerekli olan bu parça; değişken açı ve köşeleri bulunan, geleneksel imalat yöntemleri ile imalatı zor olacak ve zaman harcayacağımız bir parça idi. Bu yüzden bu parçayı 3D yazıcıda ürettik. Fotoğrafta da görüldüğü üzere tek parça olarak baskı almak çok fazla support kullanımına neden olacaktı. Bu yüzden parçayı bölerek ve birbirine sıkı geçme olacak şekilde tasarımını değiştirip hem filamentten hem de zamandan çokça tasarruf etmiş olduk.”

Raise3D Pro2 Plus’ın büyük hacmi, özellikle makine parçası üretimlerinde yekpare ürünlerin ortaya çıkması açısından şirkete değer katıyor. Genel olarak PLA ve ABS filamentleri tercih eden Sonmak, karmaşık yapılara sahip ürünler üretirken suda çözünür destek malzemesi PVA’dan faydalanıyor. 

Sonmak; bir ürünün veya sürecin iyileştirilmesi aşamasında takım içerisinde makine operatörü, üretim mühendisi gibi farklı alanlardan da geri bildirim alarak yaratıcı fikirlerden yararlanabiliyor. 

Diğer potansiyel 3D yazıcı kullanıcılarına neler söylemek istersiniz?

”3D yazıcıların kabiliyeti, tasarımı yapan kişinin kabiliyeti ile sınırlıdır. Bu yüzden parçanın CAD kısmı ne kadar iyi ve hatasız ise 3D yazıcınız da size o kadar güzel ürünler sunacaktır. Amatör olarak da olsa birkaç parça ürettiğinizde yaratıcılığınızı artırmaya ve CAD becerinizi geliştirmeye de o kadar hevesli hale geldiğinizi fark edeceksiniz. Bunun sonucunda ilk başta sadece hayalini kurduğunuz bir parçanın gözlerinizin önünde şekillenmeye başlaması ve tamamen ortaya çıkması sizi daha ateşleyecektir. Böylece karmaşık tasarımlı parçaların geleneksel yöntemler dışında aslında çok basit şekilde imal edilebileceğini göreceksiniz. Herkese bu teknoloji ile tanışıp gerek profesyonel olarak imalat açısından büyük kolaylıklarla tanışmasını, gerek hobi olarak üretmenin hazzı yaşamasını tavsiye ederim.”

“İmalatımız olan testerelerin paketleme ve kargo aşamasında, bulunduğu paketin kenarlarını tahrip etmemesi için bu parçaları testerelerimizin göbeklerine takıp paketlere sabitliyoruz. Bu sayede taşıma esnasında sabit kalan testereler paketleri yırtmamış oluyor. Bu parçalardan farklı çapta, farklı yükseklikte birçok baskı almaktayız.”

Sonmak’ın 3D yazıcı kullanarak ürettiği diğer çözümler şöyle:

3D yazıcı ofise ilk geldiği günlerde test baskısı yapabilmek ve Raise3D yazıcının araç-gereçlerini düzen içinde tutabilmek için üretilmiş bir istasyon

Siz de 3D yazıcıları işinize entegre ederek %80’e kadar zaman ve maliyet tasarrufu sağlamak için hemen bize ulaşabilir ve ücretsiz danışmanlık hizmetimizden faydalanabilirsiniz.